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影響磷酸和磷酸鹽耐火澆注料性能的主要因素之一是膠結(jié)劑的濃度和用量,只有膠結(jié)劑的濃度和用量適宜,才能保證具有優(yōu)良的理化性能。
從成型性能上看,當(dāng)磷酸濃度一定時(shí),用量少料干,不易成型;用量多料稀,工業(yè)磷酸,成型后凝結(jié)硬化較慢。當(dāng)磷酸用量一定時(shí),磷酸廠(chǎng)家,濃度高的料干不易成型;從荷重軟化溫度上看,隨著磷酸用量和濃度的增加而略有降低之趨勢(shì)。磷酸用量對(duì)耐火澆注料燒后耐壓強(qiáng)度也有影響,當(dāng)耐火澆注料組成及磷酸濃度一定時(shí),其燒后耐壓強(qiáng)度隨著磷酸用量的增加而降低。
防腐劑:次磷酸鈉。 12、螯合劑:磷酸二氫鈣、磷酸、磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀、酸式焦磷酸鈉、偏磷酸鈉(不溶性),廣東磷酸,聚磷酸鈉(玻璃狀)。13、改良淀粉添加劑:三偏焦磷酸、磷酸二氫鉀。14、改良劑:焦磷酸鉀、三聚磷酸鉀、偏磷酸鈉(不溶性)、磷酸氫二鈉(玻璃質(zhì))、三聚磷酸鈉。15、發(fā)酵食品:磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸二氫鈣、磷酸二氫鈣、磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀。由上可看出:磷酸鹽在食品加工中的功能主要有兩點(diǎn),一是品質(zhì)改良劑,二是營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑。
汽車(chē)零配件不涂裝時(shí)采用防銹磷化工藝是被公認(rèn)的可靠工藝,防銹磷化具有耐磨性、耐高溫、抗腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。磷化膜為一層類(lèi)似無(wú)機(jī)涂料的無(wú)機(jī)膜層。用于防銹磷化時(shí)選用中溫鋅錳系或高溫錳系磷化兩種的其中一種,要求較高時(shí)選用高溫錳系磷化,外觀(guān)為無(wú)光黑色結(jié)晶,膜厚一般為8-15μm,磷酸價(jià)格,經(jīng)過(guò)脫水封閉防銹油處理后,鹽霧試驗(yàn)一般不低于40小時(shí),點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)(沒(méi)浸油時(shí))為5分鐘。在此條件下一般抗蝕強(qiáng)度可超過(guò)8年,在惡劣條件下耐蝕性超過(guò)目前的絕大多數(shù)涂層。
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