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全自動制丸機操作步驟1、將煉好的藥坨均勻地資金分配螺旋推進器的投料口,上料葉片內(nèi)旋。2、料嵌進旋轉(zhuǎn)的螺旋酸洗槽,機口壓擠的藥條,引入導(dǎo)輪槽,藥條垂入分條器,由雙搓輪不斷搓丸。蜜丸的做法大部分步驟如下所示所顯示:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→儲存。1、對蜂蜜的選擇與提練是保證 蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的成效是除去沉渣,損壞水果酵素,微生物,蒸發(fā)水分,提升粘性。其方法是:小量生產(chǎn)加工可以用銅火鍋或鍋直火升溫,溫火煉;許多生產(chǎn)加工可以用蒸汽夾層鍋,釋放壓力蒸發(fā)濃縮鍋進行提練,濾除沉渣。煉蜜的水準分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。嫩蜜:適合用于多量成品油,粘液質(zhì),糖元及動物組織等的制丸。中蜜:適合用于合成纖維質(zhì),土豆淀粉及含一部分植物油脂,糖元,小型中藥粉碎機價格,一般性制丸。老蜜:適合用于含太多合成纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)制丸。2、將已提練好的煉蜜與顆粒劑按占有率進行混和(顆粒劑與煉蜜的占有率一般為1:1或1:5也是有不足1:1的,要根據(jù)特點及季節(jié)不一樣而異。一般含糖元、植物油脂類的名貴中藥材用蜜少。含羧纖維素較多和材料疏松的用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地結(jié)合,做成像面糊樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁年輕熱加上(如含有纖維細胞,環(huán)氧樹脂膠或揮發(fā)性有機物有效成分需待煉蜜稍冷后再加上混和),充裕和勻,使其內(nèi)外全部潤養(yǎng),色調(diào)一致,硬軟適當(dāng),能隨意捏塑就可以。3、將合好的面糊樣軟材放置規(guī)定時間,使藥料與蜂蜜成分混和潤養(yǎng),并導(dǎo)致粘性后就能用全自動制丸機制丸,做出的藥粒規(guī)格均勻,細顆粒物圓滑、圓滑等。(小量生產(chǎn)加工時可以用大中小型制丸機。)
包衣機常見故障以及解決辦法
包衣機使用久了之后可能會出現(xiàn)故障,下面密閉包衣機廠家的小編總結(jié)了經(jīng)常出現(xiàn)的問題以及故障,希望能給大家?guī)韼椭?/p>
1、包衣機噴噴量太快,違反了溶劑蒸發(fā)平衡的原則使各片相互粘連,這時應(yīng)適當(dāng)降低包衣機噴液的噴量,提高熱風(fēng)溫度,加快包衣機的轉(zhuǎn)速。
2、有時候由于干燥不當(dāng)會出現(xiàn)“桔皮”膜,就是包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成衣膜出現(xiàn)波紋,這時應(yīng)立即控制蒸發(fā)速率,提高噴霧壓力。
3、有時候刻字片上的衣膜會造成標(biāo)志不清晰的問題,我們應(yīng)該放慢包衣機噴速,降低干燥溫度,同時控制好熱風(fēng)溫度。
4、配包衣液的時候要攪拌均勻,否則會引起。
5、藥片表面或邊緣衣膜出現(xiàn)裂紋、、剝落或者藥片邊緣磨損:若是包衣液固含量選擇不當(dāng)、包衣機轉(zhuǎn)速過快、噴量太小引起的,則應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)陌乱汗毯?,適當(dāng)調(diào)節(jié)包衣機鍋體轉(zhuǎn)速及噴量的大小;若是片心硬度太差所引起,則應(yīng)改進片心的配方及工藝。
6、衣膜出現(xiàn)“噴霜”:這種情況是由于熱度過高、噴程過長、霧化效果差引起的。此時應(yīng)適當(dāng)降低溫度,縮短噴程,提高包衣機噴霧化效果。
7、藥片間有色差:這種情況是由于噴液時噴射的扇面不均或包衣液固含量過度或者包衣機轉(zhuǎn)速慢所引起的。此時,應(yīng)調(diào)節(jié)好噴噴射的角度,降低包衣液的固含量,適當(dāng)提高包衣機的轉(zhuǎn)速。
8、衣膜表面有:這種情況是由于配制包衣液時卷入過多空氣而引起的,因而在配液時應(yīng)避免卷入過多的空氣。
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