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楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)價(jià)格 上海天和制藥機(jī)械供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2024-11-12 10:02  

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中,縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的指導(dǎo)實(shí)踐,剖析了壓片機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中涉及的藥片片重差異問(wèn)題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實(shí)有效的解決方案。其一,若顆粒內(nèi)細(xì)粉過(guò)多或顆粒大小懸殊、粗細(xì)分布不均,會(huì)使壓片時(shí)顆粒流速各異,導(dǎo)致充填至中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不勻。粗顆粒占比多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)對(duì)之策為將顆粒充分混勻或篩除過(guò)多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動(dòng)性欠佳時(shí),流入中模孔的顆粒量不穩(wěn)定,易引發(fā)片重差異超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會(huì)影響片重。解決方案是重新制?;蛱砑舆m宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物,并及時(shí)處理顆粒分層問(wèn)題,減小粒度差。其三,當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時(shí),片重差異幅度會(huì)較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若不靈活需及時(shí)拆下,將下沖與中??浊謇砀蓛簟F渌?,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。新型物料如何在壓片機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)?楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)價(jià)格

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壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎么樣選擇?壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī);旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快,生產(chǎn)效率高,但是相對(duì)的設(shè)備的潤(rùn)滑就顯得非常重要,稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),對(duì)于潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺(tái)油泵,采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤(rùn)滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤(rùn)滑油油膜會(huì)比較薄,油脂的附著力不好,機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,潤(rùn)滑油會(huì)由于離心力過(guò)大被甩出去,其主要的問(wèn)題是低粘度潤(rùn)滑油的抗磨性能相對(duì)較弱。楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)價(jià)格壓片機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件有哪些?

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為了評(píng)估壓片機(jī)的性能,通常需要考慮多個(gè)指標(biāo)。片劑的質(zhì)量是評(píng)估壓片機(jī)性能的重要指標(biāo)之一。這包括片劑的重量差異、硬度、脆碎度、崩解時(shí)限、含量均勻性等。重量差異反映了每片片劑之間的重量一致性,硬度決定了片劑在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性,脆碎度影響片劑的抗磨損能力,崩解時(shí)限關(guān)系到片劑在體內(nèi)的溶解速度,含量均勻性則保證了藥物的療效。生產(chǎn)效率也是衡量壓片機(jī)性能的關(guān)鍵指標(biāo)。生產(chǎn)效率通常用單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的片劑數(shù)量來(lái)表示。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō),高生產(chǎn)效率的壓片機(jī)可以降低生產(chǎn)成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性同樣不容忽視。穩(wěn)定性是指壓片機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中保持性能穩(wěn)定的能力,可靠性則是指設(shè)備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。一臺(tái)穩(wěn)定可靠的壓片機(jī)可以減少故障停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外,壓片機(jī)的操作便利性、維護(hù)成本、能耗等指標(biāo)也會(huì)對(duì)設(shè)備的整體性能產(chǎn)生影響。在選擇壓片機(jī)時(shí),需要綜合考慮這些指標(biāo),根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求和生產(chǎn)情況,選擇性能優(yōu)良、性價(jià)比高的設(shè)備。

ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來(lái)將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整,機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞,機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,經(jīng)過(guò)吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用。通過(guò)以上講解,希望可以解決大家對(duì)于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問(wèn)題的煩惱,提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度。壓片機(jī)保養(yǎng)記錄需要記錄哪些內(nèi)容?

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壓片機(jī)由多個(gè)關(guān)鍵部件組成,每個(gè)部件都起著重要的作用。模具是壓片機(jī)的重要部件之一,它包括上沖、下沖和中模。上沖和下沖在壓力作用下對(duì)物料進(jìn)行壓縮,中模則用于固定和成型片劑。模具的材質(zhì)、精度和表面光潔度直接影響片劑的質(zhì)量和外觀。高質(zhì)量的模具可以確保片劑的形狀規(guī)則、尺寸精確、表面光滑。壓力系統(tǒng)是壓片機(jī)產(chǎn)生壓力的關(guān)鍵部分,通常由電機(jī)、減速機(jī)、曲軸、連桿等部件組成。電機(jī)提供動(dòng)力,通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為沖頭的上下直線運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生壓制片劑所需的壓力。壓力的大小和穩(wěn)定性對(duì)片劑的硬度、密度和含量均勻性等指標(biāo)有著重要影響。加料裝置負(fù)責(zé)將物料均勻地加入到模具中。它的設(shè)計(jì)和性能直接關(guān)系到物料的填充均勻性和生產(chǎn)效率。一些先進(jìn)的加料裝置采用了自動(dòng)控制技術(shù),可以根據(jù)模具的填充情況實(shí)時(shí)調(diào)整加料速度和量,確保每片片劑的重量差異在允許范圍內(nèi)??刂葡到y(tǒng)是壓片機(jī)的大腦,它負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和控制各個(gè)部件的運(yùn)行。通過(guò)控制系統(tǒng),操作人員可以設(shè)置壓片機(jī)的運(yùn)行參數(shù),如壓力、轉(zhuǎn)速、填充量等,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)?,F(xiàn)代化的控制系統(tǒng)通常具有智能化的功能,如自動(dòng)診斷故障、自動(dòng)調(diào)整參數(shù)等,提高了設(shè)備的可靠性和操作便利性。壓片機(jī)出現(xiàn)故障如何停機(jī)處理?閔行區(qū)藥片壓片機(jī)價(jià)格

多層壓片機(jī)如何實(shí)現(xiàn)多層片壓制?楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)價(jià)格

正確的操作和維護(hù)是確保壓片機(jī)正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵。在操作壓片機(jī)時(shí),操作人員首先需要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。在開(kāi)機(jī)前,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,包括模具的安裝是否正確、各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好等。在運(yùn)行過(guò)程中,要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)是否正常,以及是否有異常聲音或振動(dòng)。同時(shí),要嚴(yán)格按照規(guī)定的物料配方和工藝參數(shù)進(jìn)行操作,確保片劑的質(zhì)量符合要求。在維護(hù)方面,定期的保養(yǎng)和維修是必不可少的。每次使用后,要及時(shí)清理設(shè)備表面和內(nèi)部的物料殘留,保持設(shè)備的清潔。定期檢查模具的磨損情況,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí),要對(duì)壓力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等進(jìn)行定期的檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損的部件和潤(rùn)滑油。此外,還需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)試,確保設(shè)備的性能和精度符合要求。另外,操作人員還需要具備一定的故障排除能力。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),能夠及時(shí)準(zhǔn)確地判斷故障原因,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于一些復(fù)雜的故障,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修。楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)價(jià)格

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