沖壓模具零件加工線切割是利用放電等離子體將工件局部融化，達(dá)到切割的目的。其優(yōu)點(diǎn)是加工加熱小、剩余應(yīng)力小、加工準(zhǔn)確度高。線切割具有高速度、效益高、精度高、可用于任意復(fù)雜形狀零件的切割等特點(diǎn)，因而在模具零件中被廣泛應(yīng)用。

    電火花加工使用電弧的熱量、腐蝕性及其宇化較好的特性將水切割刀具、硬度材料等進(jìn)行加工成型，適用于模具零件加工的深孔、內(nèi)槽等部位的加工，其加工精度高。

模具零件的常用機(jī)械加工方法

模具零件的外形表面通常采用切削效率較高的車床、銑床、刨床、磨床及較先進(jìn)的加工中心等進(jìn)行加工。模具成型表面的加工主要包括金屬切削機(jī)床的切削加工和利用電、超聲波、化學(xué)能等技術(shù)的特種加工。近30年來(lái)，特種加工在模具型面的加工中所占比重逐年增大，但金屬切削機(jī)床加工型面仍是主要的加工方法。

模具零件的常用機(jī)械加工方法

銑削加工

在模具零件的銑削加工中，應(yīng)用廣泛的是立式銑床和工具銑床的立銑加工，其主要加工對(duì)象是各種模具的型腔和型面，沖壓模具零件加工供應(yīng)商，加工精度可達(dá)IT10，表面粗糙度Ra＝1.6μm。若選用高速、小切削用量的銑削方法，河北沖壓模具零件加工，則精度可達(dá)IT8，沖壓模具零件加工廠，表面粗糙度Ra＝0.8μm。對(duì)模具成型零件，采用銑削時(shí)應(yīng)留0.05mm的修光余量，用于鉗工的修光加工。當(dāng)型面的精度要求較高時(shí)，銑削僅作為中間工序，銑削后需用成型磨削或電火花加工等方法進(jìn)行精加工。

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