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焦爐煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油
我公司是生產(chǎn)電捕焦油器的公司,我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油,煤焦油又稱焦油。
在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中,進入電捕焦油器的煤氣溫度通常控制在85-95℃擺布,臥式捕焦油器報價,但在兩段煤氣站中進入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布(這是因為兩段爐的技術(shù)決議),為堅持上段有足夠的干餾時刻,所以經(jīng)干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下,因為其不同于通常電除焦油器的工作溫度,又把此脫除焦油稱為熱脫焦。實踐證明,在此溫度下進行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低,因此刻焦油很少變成霧狀,氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。
相反的在兩段煤氣爐技術(shù)中還有在30-50℃之間電除輕油設(shè)備,它是通過直接冷卻后的煤氣進一步脫除煤氣中的輕質(zhì)油的設(shè)備。
所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種:一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。
我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。
電捕焦油器清洗工作需知
電捕焦油器是煤氣凈化系統(tǒng)中清除煤氣中焦油霧的設(shè)備,我們知道要對其進行定期的清洗工作,以保證正常運行。因此對待每次的清洗任務(wù),工作人員不能有絲毫懈怠。
電捕在工藝為復(fù)雜的煤氣凈化系統(tǒng)里起著至為關(guān)鍵的作用。如果煤氣中夾帶較多的焦油霧,在硫銨飽和器中凝聚下來,會使酸焦油量增多;進入洗苯塔里,會使洗油質(zhì)量變壞,影響苯的回收;進入脫硫系統(tǒng),則會降低脫硫效率。電捕的捕油效果對后續(xù)工段影響甚大。對饋電箱保溫蒸汽管回汽管改造、更換底部蒸汽加熱管、檢查電暈線垂直度、電瓷瓶、沉淀極管壁腐蝕情況、檢查調(diào)節(jié)螺栓腐蝕造成的松動和吊架的平整……維修人員必須對這個事關(guān)煤氣凈化回收的關(guān)鍵設(shè)備進行細致的檢查。車間有著較為復(fù)雜的自動化系統(tǒng),為提高電捕的做功功率,自控人員需對其二次電壓和二次電流進行調(diào)節(jié),有效提高了電捕的捕油效果。"輕裝上陣"的電捕才能讓廢水、貧液溫度達到洗滌要求指標,有效保證凈煤氣質(zhì)量和生產(chǎn)的良性循環(huán)。
電捕焦油器的改進措施:
(1)出于工藝處理可靠的考慮,進出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于安全生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進行,更加安全,也符合當前的安全生產(chǎn)的總體要求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長200~300mm的不銹鋼套管,保護電暈極,以延長其使用壽命。
(3)由于目前的煤氣氣量較小,電捕焦油器沒有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出,我公司可生產(chǎn)氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺電捕并聯(lián)運行。
(4)由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,methanol裝置的壓縮機運行周期短,故障率高。為此,我們在氣柜后又新建了電捕焦油器,以改善煤氣壓縮機的運行條件。
為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故,用氮氣保護絕緣箱的絕緣子十分重要,可采用電加熱,也可采用蒸汽加熱,氮氣出口溫度約80℃,氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣,筆者認為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為保護氣。
企業(yè): 湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司
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