標準編制的必要性（1）該標準更加強調與突出環(huán)保要求。從20世紀60年代中期開始，德國BASF公司和美國PPG公司首先進行了陽離子型涂料樹脂的合成及陰極電泳涂料的研究，并于20世紀70年代初用于對耐腐蝕性能要求高的家用電器上作底漆，隨后逐漸開發(fā)出了耐蝕性能優(yōu)良、能成倍地提高汽車車身的使用壽命且具有裝飾性效果的陰極電泳（CBD）涂料，環(huán)保電泳水性油漆源頭工廠，由于其具有優(yōu)良的防腐蝕性、高泳透力、高流平性、高裝飾性且涂裝自動化程度高、涂裝污染少等特點，環(huán)保電泳水性油漆源頭工廠，致使陰極電泳涂裝工藝快速普及并獲得了更的應用。陰極電泳涂料目前已廣泛應用于汽車工業(yè)中，環(huán)保電泳水性油漆源頭工廠，并推廣應用到建材、輕工、家用電器等工業(yè)領域以及五金和工藝品的表面防腐和裝飾。陰極電泳涂料自1977年獲得工業(yè)應用后為適應市場、客戶的需要，隨著技術進步和配方生產(chǎn)工藝的不斷完善，陰極電泳涂料的品種不斷增多和更新?lián)Q代。 以VOC為例，在版《車輛涂料中有害物質限量》的討論中，電泳涂料的限值是250g/L。環(huán)保電泳水性油漆源頭工廠

電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點：易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：由于電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。涂膜均勻致密：由于電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，通過調整電量可控制膜厚。由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴格，因為任何微小的缺陷和玷污都會在亮漆下暴露無遺。   對電泳工藝管理要求高，以提高成品率。耐高溫電泳水性油漆電泳粗糙度的基本概念是什么？

管道原則上與釜、罐等分開單獨清洗后接入系統(tǒng)，清洗順序按工藝流程，接入系統(tǒng)前要確保已清洗完畢管道前的所有設備，避免二次交叉污染，清洗時使用的閥門也應是已經(jīng)清洗干凈的。屬于各反應釜上的加料配管，能拆卸的全部拆下，用脫脂溶劑清洗，使用鐵絲綁定鋼絲球對其內(nèi)部進行擦拭，后用純水淋洗干凈，縮孔試驗合格后回裝。不可拆卸的配管、接管隔膜泵用純水打循環(huán)，視清洗情況更換清洗水，重新用純水打循環(huán)，至清洗水樣縮孔試驗合格。若仍有縮孔，則使用清洗溶劑循環(huán)清洗。沖洗干凈的管道可接入系統(tǒng)，進行釜內(nèi)純水回流試驗及溶劑回流清洗。

    能進入人員的容器，需人工入釜除去釜內(nèi)油污等雜質。進入釜內(nèi)的作業(yè)人員必須佩戴干凈的手套，穿干凈的長筒靴，戴好安全帽。同時，必須安排有1人在外部監(jiān)護。每個釜單獨清洗，不互相污染，清洗廢液從各釜底閥或取樣閥排盡回收后處理；釜內(nèi)部清洗時和內(nèi)部檢查等試驗同步進行。清洗過程中應使用干凈的抹布與清洗液、洗潔精擦拭釜體內(nèi)各部位，重點是攪拌軸、漿葉、盤管、下端軸固定架及各管口處，洗凈后先用干抹布抹除表面清洗液，局部地方使用鋼絲球、砂紙或角磨機進行打磨。使用高壓水槍沖洗內(nèi)部，放凈；重復多次，直至無泡沫為止，取水樣做縮孔試驗，合格后進行下一步。對無法入內(nèi)清洗的分水器、高位槽、冷凝器等設備，可使用混有清洗液的水，并用高壓水槍伸入沖洗，多次清洗后使用純水沖洗，無法沖洗的則進行下一步。 2009-2015年中國陰極電泳涂料下游細分領域需求情況（萬噸）如何？

底面合一陰極電泳涂料的開發(fā)及應用是電泳涂裝領域熱點之一，其以優(yōu)異的防腐蝕性、裝飾性和耐候性能，應用。未來底面合一陰極電泳涂料的發(fā)展應注重以下內(nèi)容：(1)加快主體樹脂環(huán)氧丙烯酸樹脂合成的基礎研究；(2)開發(fā)底面合一陰極電泳涂料，以滿足農(nóng)用機械、運輸車輛等大型設備的涂裝要求；(3)底面合一陰極電泳涂料的成膜機理及漆膜性能的影響因素研究。隨著人們對美好生活的向往和追求，國家法律法規(guī)對溶劑型涂料ＶＯＣ排放的限制，水性涂料越來越受到普遍的認可和應用。電泳涂裝以其透明、高度金屬質感、高耐候性和耐蝕性，在鋁型表面處理工藝中占據(jù)了一個重要地位。環(huán)保電泳水性油漆源頭工廠

開發(fā)低顏基比或無顏料陰極電泳涂料，提高涂料的流動性，降低膠體的沉降速率，減少顏料絮凝以保護泵。環(huán)保電泳水性油漆源頭工廠

泳涂裝施工速度快，可實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)作業(yè)，減輕勞動強度，漆膜均勻，附著力強，對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。涂料利用率高達90%-95%，由于電泳涂料是以水作為溶劑的，具有不燃性，無毒、操作方便等優(yōu)點。電泳后經(jīng)過烘干的漆膜，具有優(yōu)良的附著力，它的防銹性耐腐蝕性，耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法。電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀30年代末，但開發(fā)這一技術并獲得工業(yè)應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到的應用。環(huán)保電泳水性油漆源頭工廠

上海安資化工有限公司是專業(yè)從事“水性油漆|汽車油漆|工業(yè)油漆|技術支持”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務”的理念，為您提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務。歡迎來電咨詢！