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絲桿用途
可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí))和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí))。另外,為用戶急需交貨的情況,還有已對(duì)軸端部進(jìn)行了加工的成品,可自由對(duì)軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了,可供用戶選擇使用。
(1)大型梯形絲桿的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級(jí)精度)為彎曲及磨損;≥6級(jí)精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化
(2)大型梯形絲桿材料應(yīng)具有足夠的力學(xué)性能,不易產(chǎn)生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內(nèi)應(yīng)力,絲桿熱處理后具有較高硬度,少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料,絲桿選型,有45、45#調(diào)質(zhì),40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等
(3)大型梯形絲桿熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應(yīng)力處理和低溫時(shí)效,絲桿,調(diào)質(zhì)和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠:
一般由于部分機(jī)床的工裝工具比較破舊,同時(shí)有的機(jī)床的自動(dòng)化程度比較低,一般可能會(huì)使得滾珠絲杠的裝配需要面對(duì)更多的比較復(fù)雜的問題。其主要包括以下幾點(diǎn):裝配的具體吊裝過程存在一定的問題一般數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠及和其配合連接的其他設(shè)備的搬運(yùn)以及調(diào)整過程,一般都有車間內(nèi)起重設(shè)備,例如,絲桿價(jià)格,橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、平衡吊懸臂吊等。然而一些重量小的工件主要還是需要人工的搬運(yùn)來完成裝配,由于人工搬運(yùn)過程避免不了誤差的存在,從而導(dǎo)致裝配問題;另外還有滾珠絲杠裝配工藝自動(dòng)化程度不合理;滾珠絲杠裝配缺乏合理的工裝工具。
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