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小編為您介紹風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理相關(guān)知識(shí)：

加強(qiáng)風(fēng)電葉片回收再利用技術(shù)研究。

推動(dòng)退役葉片規(guī)?；厥绽茫L(fēng)機(jī)廢舊葉片處理電話，要通盤考慮經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保效益，優(yōu)化資源化回收再利用技術(shù)，重點(diǎn)解決回收再利用方法的技術(shù)路線、設(shè)備產(chǎn)業(yè)化以及物料的規(guī)?；瘧?yīng)用等難題。同時(shí)，還需要產(chǎn)學(xué)研深化合作，風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理，研究探索更、更環(huán)保的回收處置工藝，拓展應(yīng)用場(chǎng)景。

鼓勵(lì)設(shè)備制造企業(yè)完善回收再利用體系，培育葉片制造、使用、回收再利用的完整產(chǎn)業(yè)鏈，使退役風(fēng)電葉片材料能以一種環(huán)境友好且經(jīng)濟(jì)合理的方式進(jìn)行高值化回收再利用。

要強(qiáng)化風(fēng)電葉片新材料研發(fā)。一方面研究拓展新材料，在保證滿足風(fēng)機(jī)力學(xué)性能要求的同時(shí)注重回收再利用的便利性。如使用熱塑性復(fù)合材料，從設(shè)計(jì)之初進(jìn)行全產(chǎn)業(yè)鏈布局，推動(dòng)葉片循環(huán)利用。另一方面，通過實(shí)施老舊風(fēng)電機(jī)組技術(shù)改造，延長葉片使用壽命，能夠相對(duì)減少退役葉片產(chǎn)生量。

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風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理

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目前， 風(fēng)力發(fā)電機(jī)可以分為水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。 水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片翼型多采用航空翼型，長治上區(qū)風(fēng)機(jī)廢舊葉片處理， 以航空翼型為主的升力型葉片。 在旋轉(zhuǎn)的過程中， 其相對(duì)的線速度從根部到葉尖部分為依次加大的。 為了追求更高的升力系數(shù)， 葉片被做成根部尺寸大、尖部尺寸小。 但這樣造成的缺陷是輸出的力矩較小， 風(fēng)能利用率低。

整體式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片整體式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片只有一個(gè)整體殼體， 在鋪設(shè)殼體時(shí)， 同時(shí)在殼體內(nèi)鋪設(shè)主梁，然后在真空狀態(tài)下導(dǎo)入樹脂， 使主梁與殼體一體成型。 整體式風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片制造所需工時(shí)相對(duì)較少， 產(chǎn)品質(zhì)量的控制水平更高， 現(xiàn)已成為風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的主流類型。

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如何實(shí)現(xiàn)大規(guī)模葉片回收？

據(jù)統(tǒng)計(jì)，風(fēng)電行業(yè)正在使用250萬噸復(fù)合材料，預(yù)計(jì)未來5年將有1.2萬臺(tái)風(fēng)電機(jī)組退役，每年回收葉片超過1萬噸。

大部分都運(yùn)到垃圾填埋場(chǎng)——這是一種簡單、粗暴、非常不環(huán)保的方式。

據(jù)了解，目前玻璃纖維材料葉片的商業(yè)化回收主要是通過結(jié)合水泥行業(yè)的生產(chǎn)工藝來實(shí)現(xiàn)的。其中，復(fù)合材料之中的玻璃纖維和填料可部分替代水泥原料，有機(jī)部分可替代煤作燃料。如果復(fù)合材料占水泥生料的75%，在水泥生產(chǎn)過程之中可減少16%的二氧化碳排放量。

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