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危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施的關(guān)閉需要注意哪些方面?

①危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施經(jīng)營(yíng)者在關(guān)閉貯存設(shè)施前應(yīng)提交關(guān)閉計(jì)劃書，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

②危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施經(jīng)營(yíng)者必須采取措施消除污染。

③無法消除污染的設(shè)備、土壤、墻體等按危險(xiǎn)廢物處理，并運(yùn)至正在營(yíng)運(yùn)的危險(xiǎn)廢物處理處置場(chǎng)或其它貯存設(shè)施中。

④監(jiān)測(cè)部門的監(jiān)測(cè)結(jié)果表明已不存在污染時(shí)，方可摘下警示標(biāo)志，撤離留守人員。

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從含有金屬組分廢催化劑中提取有價(jià)金屬的主要方法有：干法、濕法和干濕結(jié)合法。

① 干法。一般利用加熱爐將廢催化劑與還原劑及助熔劑一起加熱熔融，山西廢催化劑回收處理企業(yè)，使金屬組分經(jīng)還原熔融成金屬或合金回收，以作為合金或合金原料，而載體則與助熔劑形成爐渣排出。干法通常有氧化焙燒法、升華法和氯化物揮發(fā)法。干法的耗能較高，山西廢催化劑回收處理處置，在熔融、熔煉過程中，可能會(huì)釋放出SO等氣體。

② 濕法。用酸、堿或其他溶劑溶解廢工業(yè)催化劑的主要成分，濾液除雜純化后經(jīng)分離可得難溶于水的硫化物或金屬氫氧化物，干燥后按需要再進(jìn)一步加工成產(chǎn)品。催化劑、加氫脫硫催化劑、銅系及鎳系等廢催化劑一般采用濕法回收。用濕法處理廢催化劑，若載體隨金屬一起溶解，金屬和載體的分離會(huì)產(chǎn)生大量廢液易造成二次污染。

③ 干濕結(jié)合法。以炭質(zhì)為載體的鉑族金屬催化劑，由于炭質(zhì)載體的吸附能力很強(qiáng)，用任何直接浸溶的方法處理，其效果都不理想。但這類催化劑的載體極燒，因此采用氧化焙燒(焙燒溫度一般 控制在450～650℃)脫炭后再?gòu)臒胁捎脻穹ɑ厥浙K族金屬。干濕結(jié)合法通過焙燒預(yù)處理將載體燃燒后得到有效富集，可提高回收率，周期短、精煉簡(jiǎn)單。因此，山西廢催化劑回收處理費(fèi)用，在實(shí)際生產(chǎn)中，山西廢催化劑回收處理，干濕結(jié)合法為常用方法。

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工業(yè)固廢處理存在的問題

1.工業(yè)固廢處理能力不足

目前固廢的處理技術(shù)還不強(qiáng)，很多都還停留在對(duì)國(guó)外技術(shù)的吸收引進(jìn)階段，的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)較少，此外關(guān)于工業(yè)固廢處理的地方保護(hù)主義還是比較濃的。

2.工業(yè)固廢處理的管理不足

污染型生產(chǎn)企業(yè)中，關(guān)于工業(yè)固廢的生產(chǎn)和排放無進(jìn)行細(xì)化的監(jiān)管，工業(yè)固廢的運(yùn)輸及處置過程不太認(rèn)真，對(duì)于企業(yè)固廢的生產(chǎn)、轉(zhuǎn)移及處置結(jié)果等環(huán)節(jié)的監(jiān)管也還不夠。

3.對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的服務(wù)還不夠完善

目前我國(guó)該產(chǎn)業(yè)尚未建立起完善的服務(wù)體系，具體執(zhí)行時(shí)，環(huán)保產(chǎn)業(yè)的相關(guān)政策以及環(huán)保機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)環(huán)境污染的應(yīng)急機(jī)制還存在缺陷。

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