我們針對于吸塑托盤的生產(chǎn)流程對其進行一個簡單的介紹。一般情況下，我們生產(chǎn)吸塑托盤都需要經(jīng)過三個流程，食品吸塑包裝盒廠家，首先是生產(chǎn)模具的制作，生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短，成本，制作一整版模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產(chǎn)品。其次就是吸塑托盤的成型工藝的生產(chǎn)處理，該工藝主要采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。

吸塑在我們的日常生活中有著廣泛應用，像是食品吸塑包裝有什么功能呢？下面我們就來了解一下：

首先，食品吸塑包裝材料具備保護食品所需的各項技術性能，例如相應的透氣性、透濕性、化學穩(wěn)定性、物理機械性能、密封性、遮光性、保香性等。其次，它能適應包裝機械化和自動化生產(chǎn)工藝的要求，例如材料的消毒滅菌、成型、充填和封緘等工序的操作性能，以保證生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。食品吸塑包裝材料對于食品不能有任何不利的影響，包括任何的氣味和有害成分的污染，確保食品的衛(wèi)生安全，同時還包括應使消費者有安全衛(wèi)生感。

食品吸塑包裝與普通的吸塑產(chǎn)品不同在于，它必須使用全自動塑料正氣壓熱成型機生產(chǎn)，加熱、成型、模切一次完成。模具開發(fā)成本高，但單價低。食品吸塑包裝可作為各類食品器皿：食品盒、食品蓋、快餐盒、水產(chǎn)品托盤、水果托盤、水果盒、糕點盒、蔬菜盒、糖果盒、冷凍食品盒，還可用于服裝及日用品的包裝。

食品吸塑包裝：食品吸塑包裝制品已經(jīng)在發(fā)達國家使用了很多年，它具有良好的強度，極強的耐拉裂性能；外觀光澤度好，透明度大于PET和PVC材料；其無毒無味，化學穩(wěn)定性良好，不與酸、堿、鹽等物質(zhì)起反應，不改變食品的味道的質(zhì)量；它具有良好的溫度適應性，在-35度至95度范圍內(nèi)，能長期保持尺寸穩(wěn)定不變形；BOPS吸塑制品無論在使用過程中還是在焚化過程中，均不產(chǎn)生任何有毒物質(zhì)，并可地回收再利用。

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