鈑金制造

現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì)，是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標(biāo)。鈑金加工下料檢測和首件檢測至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測方法如：游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測手段無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對質(zhì)量控制的要求，嚴(yán)重制約制造業(yè)的發(fā)展。

  近些年來，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的日益成熟，利用機(jī)器視覺進(jìn)行尺寸測量為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測無法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。

鈑金測量儀采用先進(jìn)的視覺圖像技術(shù)，簡單、快速、可以測量各種不同大小尺寸零件的二維尺寸，大幅提高零件尺寸檢測效率，是目前尺寸測量檢測的視覺系統(tǒng)。主要特點(diǎn)如下：

  1.大幅縮短測量時(shí)間  

以往的人工尺寸檢測對于復(fù)雜的鈑金零件需要對每個(gè)幾何尺寸進(jìn)行測量記錄，耗時(shí)相對較長，而MVC鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時(shí)間只要一分鐘左右，點(diǎn)陣激光，不管是多么復(fù)雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統(tǒng)人工檢測的10倍以上。

  2.消除認(rèn)為誤差  

對于以往的人工尺寸檢測容易受人為因素影響，如習(xí)慣“測量哪個(gè)點(diǎn)”、“測量對象的邊緣與何處對齊”、“焦點(diǎn)放在何處”等問題都會(huì)根據(jù)個(gè)人的習(xí)慣和技能不同而得出不同的結(jié)果。而MVC測量系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)、線、邊緣撲捉，測量精度不受人為因素影響。

3.測量數(shù)據(jù)應(yīng)用簡便  

人工測量需要的零件輪廓內(nèi)每個(gè)元素的測量結(jié)果記錄在紙上，再手工錄入電腦用表格進(jìn)行計(jì)算分析制作檢測報(bào)告書。而MVC鈑金測量儀可導(dǎo)入零件CAD圖紙進(jìn)行貼合比對，自動(dòng)生成偏差圖輸出檢測報(bào)表，支持多種文件格式輸出并進(jìn)行打印。

4.操作簡單   只需將零件放置在測量平臺(tái)任何位置，進(jìn)行軟件測量操作，任何車間人員都可以操作。   5.測量范圍廣  

  

激光切割技術(shù)的特點(diǎn)、原理

1、特點(diǎn)：速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，激光焊接，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。激光可切割的材料很多，包括有機(jī)玻璃、木板、塑料等非金屬板材，以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。

 2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，肇慶激光，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。

點(diǎn)陣激光-肇慶激光-上海融科檢測技術(shù)由上海融科檢測技術(shù)有限公司提供。上海融科檢測技術(shù)有限公司為客戶提供“檢測技術(shù)，計(jì)算機(jī)軟硬件領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)，技術(shù)轉(zhuǎn)讓”等業(yè)務(wù)，公司擁有“融科檢測”等品牌，專注于電焊設(shè)備與器材等行業(yè)。，在蘇州市高新區(qū)泰山路2號(hào)博濟(jì)科技創(chuàng)業(yè)園e座101室的名聲不錯(cuò)。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：宮紅江。