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碳酸鈣的用途有時候超過你的想象,在造紙行業(yè)也有它的一席之地。
碳酸鈣在造紙業(yè)的應用 在造紙工業(yè)使用碳酸鈣,可使紙張亮度好、結(jié)構(gòu)堅實、利書寫、涂布均勻、摩擦度低、易排濕以及易干燥等。由于世界造紙業(yè)從上世紀80年代初開始成功地由酸性工藝轉(zhuǎn)向堿性工藝,使填充料的使用發(fā)生了革命性的變化:碳酸鈣代替木槳和其他顏料,可改善紙張的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。
堿基加工主要用于生產(chǎn)精細印刷和書寫紙張,對新聞紙等一些重要用紙,雖然使用酸基環(huán)境生產(chǎn),但也可使用碳酸鈣。目前造紙涂料配方中碳酸鈣使用量大幅增加,已從5%~10%上升到30%左右。
世界由酸性轉(zhuǎn)向堿性工藝造紙在上世紀90年代中期達到高潮,以造紙生產(chǎn)能力計,1997年美國堿性或中性造紙工藝占造紙總生產(chǎn)能力的80%,西歐占65%;到2000年,美國除少量特殊紙品外,95%生產(chǎn)能力已采用堿性或中性,歐洲也達80%。這種轉(zhuǎn)向給了碳酸鈣一個巨大的市場。 目前我國生產(chǎn)的造紙涂布級碳酸鈣不能滿足需求,缺口尚需進口補足。
不同形貌的碳酸鈣可以應用于不同的工業(yè)領(lǐng)域。由于食品級碳酸鈣有良好的平滑性、流動性、分散性和耐磨性等特性,可應用在食品、醫(yī)要等行業(yè)。目前有關(guān)食品級碳酸鈣的研究和工業(yè)化生產(chǎn)有多種方法,其中中試試驗法是其中的一種。中試試驗法采用自制間歇鼓泡碳化反應裝置,設有水浴加熱裝置、配氣塔、碳化塔和控溫裝置。將一定量的生石灰于850C熱水按質(zhì)量比為1:5的比例混合,攪拌消化并保溫12小時,經(jīng)200目的共振篩過濾、除渣精制后,即得到一定濃度的石灰乳晶漿。將Ca(OH)2懸浮液調(diào)至濃度86g/L,并預熱到200C~400C,向其中加入1%的晶形控制劑D,攪拌均勻后移入氣速度為0.114m/s碳化反應器中,通入配好的含CO2體積分數(shù)約為30%的混合氣體進行碳化反應,用PH試紙測定反應的終點,輕質(zhì)碳酸鈣廠家,當PH=7.0時,反應結(jié)束,即可制得分散性較好、粒度分布較均勻的球形碳酸鈣。其中不同的晶形控制劑用量、空塔氣速、初始石灰乳濃度、初始碳化溫度對球形納米碳酸鈣的比表面積和顆粒粒徑有不同的影響。另外不同產(chǎn)地的石灰石由于其形成年代、地質(zhì)、成分等不同,導致碳酸鈣制品的性能可能不同,但通過添加晶形控制劑D,同樣可得晶形和顆粒效果很好的碳酸鈣,說明控制劑D在球食品級碳酸鈣的制備中添加適應性良好。
碳酸鈣
我國已成為塑料制品生產(chǎn)和消費的大國,2006年塑料制品的產(chǎn)量已超過4000萬噸,穩(wěn)居世界第2位,碳酸鈣公司,而且二十多年來始終保持兩位數(shù)的年增長率。可以預見隨著國內(nèi)消費需求增長和作為世界性制造基地向國際市場供應的出口數(shù)量增加,今后相當長的時期,我國塑料制品的年產(chǎn)量還將持續(xù)快速增長。
在塑料加工過程中除了合成樹脂作為基礎(chǔ)原料,科學地、正確地、合理地使用各種添加劑和助劑,碳酸鈣密度,其中無機礦物粉體材料是重要的添加劑之一。正如大家所知道的,在塑料中添加無機礦物粉體材料可以起到降低原材料成本、提和賦予新的功能的重要作用,近年來又進一步發(fā)現(xiàn)使用無機礦物粉體材料對減輕白色污染、保護,碳酸鈣,環(huán)境的環(huán)保功效,在當今強調(diào)實施循環(huán)經(jīng)濟,建設資源能源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的大潮流中,更凸顯無機礦物粉體材料在塑料中應用的重大意義。
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