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如圖2-2所示,當(dāng)主絲杠工作時(shí),主絲杠副螺母作直線運(yùn)動(dòng),同時(shí),通
過(guò)滑動(dòng)花鍵副,主絲杠帶動(dòng)空心絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)空心絲杠副螺母的直線運(yùn)動(dòng)???/p>
心絲杠一端相對(duì)于主絲杠副螺母可以做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),但無(wú)相對(duì)軸線運(yùn)動(dòng)。外套筒與
主絲杠螺母副固連,推力套筒與空心絲杠副螺母固連,外套筒對(duì)推力套筒起導(dǎo)向
和徑向支撐作用。推力套筒端部承受外界載荷,在推力套筒作軸向直線運(yùn)動(dòng)時(shí),
推動(dòng)載荷物體同步作軸向移動(dòng)。
電動(dòng)缸淺析我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的前景:基礎(chǔ)設(shè)備。在機(jī)械制造業(yè)中,機(jī)床、刀具、夾具、檢測(cè)儀器等設(shè)備很大程度上決定了加工水平。而許多關(guān)鍵零部件我國(guó)還不能自己生產(chǎn)制造,完全依賴進(jìn)口,這在很大程度上限制了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。然而,放眼世界,我們可以看到。美國(guó)有集成電路和航天器,德國(guó)有汽車,日本機(jī)械制造,他們?cè)谶@些領(lǐng)域都享有壟斷的先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢(shì),大連電動(dòng)缸,形成了獨(dú)、特、高的產(chǎn)品,占領(lǐng)了世界市場(chǎng)的制高點(diǎn),而擁有先進(jìn)的制造設(shè)備是他們成功的保障。反觀我國(guó),制造技術(shù)和工藝裝備卻很落后,沒(méi)有掌握技術(shù),大多是以引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品,高新技術(shù)含量不高。目前我國(guó)大多數(shù)企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術(shù)裝備進(jìn)行生產(chǎn),直線式電動(dòng)缸批發(fā),、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數(shù)控機(jī)床、精密設(shè)備不足5%,電動(dòng)缸價(jià)格,配有國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機(jī)床不超過(guò)25%,數(shù)控機(jī)床的90%以上依賴進(jìn)口;在大型成套裝備技術(shù)方面嚴(yán)重落后,而且gao端、大型儀器設(shè)備大多依賴進(jìn)口。中檔產(chǎn)品以及,許多關(guān)鍵零部件,國(guó)外產(chǎn)品占有我國(guó)市場(chǎng)60%以上的份額等等。由此可以看出,我國(guó)的機(jī)械制造設(shè)備還比較落后,與發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定的差距。
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