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鋼絲切丸適用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒的制造過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制化學(xué)成分和粒度,以確保其機(jī)械性能符合各種工業(yè)應(yīng)用。鋼絲切丸的生產(chǎn)要求很高,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過了嚴(yán)格的質(zhì)量管理。生產(chǎn)的鋼丸要求內(nèi)部組織緊密,不易破碎,粒度分布均勻,硬度合適,抗沖擊能力強(qiáng),使用壽命長。在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,硬度越大,鋼絲切丸,磨損速度越快;鋼絲切丸經(jīng)300℃、400℃、500℃退火后,鋼絲切丸價格,強(qiáng)度、硬度降低,磨損速度比退火前減小,且隨著退火溫度的升高,磨損速度不斷降低。
鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒的制造過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制化學(xué)成分和粒度,以確保其機(jī)械性能符合各種工業(yè)應(yīng)用。鋼絲切丸的生產(chǎn)要求很高,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過了嚴(yán)格的質(zhì)量管理。生產(chǎn)的鋼丸要求內(nèi)部組織緊密,鋼絲切丸供應(yīng)商,不易破碎,粒度分布均勻,硬度合適,抗沖擊能力強(qiáng),使用壽命長。在一定的拋丸量下,存在一個能獲得表面粗糙度的粒度;在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,拋打后試片表面的粗糙度越大,表面達(dá)到100%覆蓋率對應(yīng)的拋打次數(shù)越少每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理,生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密,不易破碎,粒度分布均勻,具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng),壽命長。
鋼絲切丸的硬度在HRC58-65之間,高于鋼球。它更脆,使用壽命較短。它主要用于對噴丸強(qiáng)度要求較高的場所。而且比噴涂金屬零件難度大。鋼絲切丸作用于鋁合金材料時,在鋁件表面會產(chǎn)生鐵污染,應(yīng)及時清理,以免發(fā)生嚴(yán)重的表面電化學(xué)腐蝕。
鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒這一制成過程中,化學(xué)成份、粒度都要受到嚴(yán)格控制,從而確保鋼絲切丸的機(jī)械性能符合各類工業(yè)用途。鋼絲切丸的生產(chǎn)要求很高,每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)密的品質(zhì)管理,鋼絲切丸生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)出來的鋼丸必須是:內(nèi)部組織嚴(yán)密,不易破碎,粒度分布均勻具有適當(dāng)?shù)挠捕饶蜎_擊性強(qiáng)壽命長。
鋼絲切丸的沖擊磨損失效過程可分為鈍化階段、穩(wěn)定磨損階、劇烈磨損階段,三個階段相應(yīng)的主要磨損失效形式分別為粘著磨損、表層剝落和大塊斷裂
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