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五金噴涂加工是目前在五金加工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的工藝之一,它是在一些鈑金的表面進(jìn)行噴粉,能夠填平及修補(bǔ)五金零件本身的缺陷,彌補(bǔ)零部件粗糙的表面,隨著科技的發(fā)展,噴涂已逐漸由手工操作向工業(yè)自動化發(fā)展,而且自動化程度越來越高,已深入多個領(lǐng)域,因此在未來,噴涂加工行業(yè)將有更多的發(fā)展可能??酒峒庸?/p>
五金噴涂加工質(zhì)量已成為廣大商家關(guān)注的要素,因此在這個競爭激烈行業(yè),很多噴涂廠家致力于改善技術(shù)上的能力,提高產(chǎn)品噴涂的質(zhì)量,強(qiáng)者愈強(qiáng),弱者愈若,只有在優(yōu)勝劣汰的環(huán)境中努力一把,不斷強(qiáng)化自身的業(yè)務(wù)能力和科創(chuàng)能力才能分得市場中的一杯羹。據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)估,今后幾年將迎來 五金噴涂加工行業(yè)的爆發(fā)期。因此,五金噴涂加工廠家需站穩(wěn)腳跟,定位好自己的位置,與多界領(lǐng)域展開合作。
在噴涂加工的過程中需要注意,要保證噴涂的足夠均勻。不能夠出現(xiàn)厚度不一的現(xiàn)象,對于厚度不一的油漆,在噴涂過后會出現(xiàn)影響整體美觀度,造成視覺的不協(xié)調(diào)。
噴粉加工表面預(yù)處理,前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工作必須予以重視。
1、對于鈑金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即:去油-去銹-清洗-磷化(或純化)等。大部分銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機(jī)械方法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔,無污垢。
2、噴粉加工燙?。C金)制件的結(jié)構(gòu):燙印面的背面要有力支持,烤漆加工需要多少錢,燙印壓力不足,圖案易剝落。與噴油件要求相同。
3、電鍍制件結(jié)構(gòu):同噴油件設(shè)計要求,塑件上不應(yīng)有熔接線。面改成略帶圓弧面或?qū)⑵矫嬷瞥蓡」饷?,烤漆加工,以改善鍍層光澤的均勻性?/p>
烤漆加工
噴與工件間的距離
根據(jù)在東莞噴涂廠的多年經(jīng)驗,靜電涂裝適宜的平均電場強(qiáng)度為30~40KV/cm,所以靜電壓在80~100KV以下時,噴與工件間的距離實(shí)際上就是高壓電場正負(fù)極間的距離。
在電壓一定的情況下,電場強(qiáng)度是與極間距離成反比的,在一定電場強(qiáng)度范圍內(nèi),電場強(qiáng)度越強(qiáng),荷電量越多,靜電引力越強(qiáng),霧化效果越好,涂裝效率越高。
但當(dāng)噴與工件間距離太近時,電場強(qiáng)度過大會產(chǎn)生火花放電,而如果距離太遠(yuǎn),漆霧的附著率會下降,金屬烤漆加工費(fèi)用,因此在靜電噴涂時,噴與工件間的距離應(yīng)控制在250?350mm之間,噴小工件時距離取低值,噴大工件時距離取高值。
烤漆加工噴粉的工藝流程:(的公司都是自動流水操作)把產(chǎn)品用氣吹掉表面的垃圾(人工)-------產(chǎn)品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光(人工)--------上掛(人工)--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤(干燥)-----下掛(人工)------檢驗包裝(人工) . 噴粉厚度的檢驗有測厚儀,抗擊性測試.烤漆加工
五金靜電噴粉設(shè)備是整個靜電噴粉工藝中關(guān)鍵的設(shè)備,對于產(chǎn)能、噴涂質(zhì)量、以及生產(chǎn)成本有著極大的影響。國內(nèi)現(xiàn)在噴涂設(shè)備質(zhì)量良莠不齊,價格差異很大(由三千多元至四萬余元不等),加上一些設(shè)備商的誤導(dǎo),使買方很難選擇。
五金噴涂是一種使用涂料在五金表面上創(chuàng)建一層保護(hù)膜的表面處理技術(shù),五金噴涂技術(shù)被廣泛用于金屬表面處理,它有很多的優(yōu)點(diǎn),可以為我們提供很多好處??酒峒庸?br />
企業(yè): 東莞市橫瀝柏拉圖五金廠
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