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包衣機(jī)常見故障以及解決辦法
包衣機(jī)使用久了之后可能會(huì)出現(xiàn)故障,下面密閉包衣機(jī)廠家的小編總結(jié)了經(jīng)常出現(xiàn)的問題以及故障,希望能給大家?guī)韼椭?/p>
1、包衣機(jī)噴噴量太快,違反了溶劑蒸發(fā)平衡的原則使各片相互粘連,這時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低包衣機(jī)噴液的噴量,提高熱風(fēng)溫度,加快包衣機(jī)的轉(zhuǎn)速。
2、有時(shí)候由于干燥不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)“桔皮”膜,就是包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成衣膜出現(xiàn)波紋,這時(shí)應(yīng)立即控制蒸發(fā)速率,四川中藥制丸機(jī)設(shè)備,提高噴霧壓力。
3、有時(shí)候刻字片上的衣膜會(huì)造成標(biāo)志不清晰的問題,我們應(yīng)該放慢包衣機(jī)噴速,降低干燥溫度,同時(shí)控制好熱風(fēng)溫度。
4、配包衣液的時(shí)候要攪拌均勻,家用中藥制丸機(jī)設(shè)備,否則會(huì)引起。
5、藥片表面或邊緣衣膜出現(xiàn)裂紋、、剝落或者藥片邊緣磨損:若是包衣液固含量選擇不當(dāng)、包衣機(jī)轉(zhuǎn)速過快、噴量太小引起的,則應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)陌乱汗毯?,適當(dāng)調(diào)節(jié)包衣機(jī)鍋體轉(zhuǎn)速及噴量的大小;若是片心硬度太差所引起,則應(yīng)改進(jìn)片心的配方及工藝。
6、衣膜出現(xiàn)“噴霜”:這種情況是由于熱度過高、噴程過長(zhǎng)、霧化效果差引起的。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低溫度,縮短噴程,提高包衣機(jī)噴霧化效果。
7、藥片間有色差:這種情況是由于噴液時(shí)噴射的扇面不均或包衣液固含量過度或者包衣機(jī)轉(zhuǎn)速慢所引起的。此時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)好噴噴射的角度,降低包衣液的固含量,適當(dāng)提高包衣機(jī)的轉(zhuǎn)速。
8、衣膜表面有:這種情況是由于配制包衣液時(shí)卷入過多空氣而引起的,因而在配液時(shí)應(yīng)避免卷入過多的空氣。
立柱式選丸機(jī)有丸劑生產(chǎn)制造中的配套設(shè)施機(jī)器設(shè)備,針對(duì)藥丸樣子不圓、破丸或多粒黏連等不過關(guān)藥丸可自動(dòng)選丸,使藥丸的圓度一致??墒褂糜谥扑帢I(yè)、食品類等各行各業(yè)。該設(shè)備為螺旋塔形構(gòu)造,由儲(chǔ)料斗、螺旋溜槽和基座三絕大多數(shù)組成。由物料自身的作用力開展下降,沒有家用電器操縱,實(shí)際操作便捷。該設(shè)備可直接應(yīng)用,也可與制丸機(jī)和斗提機(jī)配套設(shè)施應(yīng)用。斗提機(jī)將物料提高后經(jīng)流槽送進(jìn)選丸機(jī)里端料斗內(nèi),物料經(jīng)過料斗的開料口靠本身凈重順螺旋式路軌往下當(dāng)然翻轉(zhuǎn),經(jīng)不一徑的螺旋式路軌,運(yùn)用物料自身好壞丸的向心力引起的傳動(dòng)比差將合乎圓度的物料與不過關(guān)的商品自動(dòng)分離,經(jīng)過底端的送料設(shè)備各自進(jìn)到合格品器皿和特采器皿內(nèi),進(jìn)而做到自動(dòng)篩分的目地。針對(duì)丸粒樣子不圓、破損或多粒黏連等不合格產(chǎn)品可自動(dòng)挑選出,使藥丸的圓度一致??墒褂糜谥扑帢I(yè)、食品類、化工廠等領(lǐng)域。
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