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化工廠產(chǎn)生的廢氣通常大致分為三類:一是含硫的化合物,如、硫醇類、二硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等;二是含氮的化合物,如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等;三是碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。其中對人體影響較大的八大惡臭物質(zhì)是:、氨、、甲硫醇、甲硫醚、、、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體,是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體。
設(shè)計依據(jù)
1、業(yè)主提供的與本項目有關(guān)的資料
2、《中華人民共和國環(huán)境保》(1989-12-26)
3、《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000-04-29)
4、環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-1996)
5、國發(fā)(1996)31號《關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》
6、令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》
7、《國家環(huán)境保護“十五”計劃》
8、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
9、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)
10、 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-1995)
11、 山東科派環(huán)保處理化工廢氣工程取得的經(jīng)驗
車間異味廢氣從企業(yè)氣體收集系統(tǒng)排出后首先進入酸/堿洗塔1,去除可溶性物質(zhì)和堿/酸性污染物;再進入“低溫等離子體”反應(yīng)器單元,在該區(qū)域由于高能粒子的作用,uv光解凈化廢氣設(shè)備,使異味分子受激發(fā)發(fā)生分子鍵斷裂,同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產(chǎn)生-OH、活性氧-O、臭氧等強氧化性物質(zhì),這些強氧化性物質(zhì)會與異味分子反應(yīng),uv廢氣凈化設(shè)備,使其分解,從而促進異味消除。由于氣體在等離子體反應(yīng)器中停留時間很短,氣體處理后還含有少量小分子有機酸或無機酸等物質(zhì),為廢氣中的二次污染,經(jīng)等離子體處理后的廢氣則進入堿洗塔2中進行深度處理,達到消除異味的目的。凈化后的廢氣通過風機經(jīng)煙囪達標排放。廢氣收集系統(tǒng)及收集管道由業(yè)主負責建設(shè)。
化工廢氣處理方案1
廢氣源→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
化工廢氣處理方案2
廢氣源→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯二)→光催化設(shè)備(紫外線照射空氣產(chǎn)生臭氧氧化廢氣分子,利于達標排放)→高壓風機(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
紡織印染廢氣來源:
紡織印染工業(yè)廢氣主要來自兩大方面:一是化纖的紡絲工藝,二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。
以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例,焊接廢氣凈化處理設(shè)備,需要先將原材料制成紡絲液,而在制造紡絲液的過程中需要加入大量,所以紡絲加工過程會釋放出以、、為主的有害氣體物質(zhì)。這些有害氣體會對操作工造成極大的身體傷害,如果不經(jīng)過有效處理就排放出去會對周邊環(huán)境造成嚴重污染。
熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時,紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來,所以終排氣管道口會有大量VOCs(有機揮發(fā)物)釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。
紡織品功能性后整理過程中,廢氣主要來自兩個環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中,濰坊廢氣凈化設(shè)備,高溫導(dǎo)致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過烘焙環(huán)節(jié),由于添加了一些化學助劑,烘焙時會出現(xiàn)甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。
企業(yè): 濰坊玖森重工科技有限公司
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