吸附過程

1.水蒸氣與吸附劑表面一經(jīng)接觸，吸附作用便立即發(fā)生。吸附過程之所以不需外加能量的參與，其原因是吸附過程是吸附機(jī)“表面自由能”下降的過程。

2.吸附劑吸附水分的過程是水蒸氣的凝聚過程，在此過程中由于發(fā)生了水的相變（即由氣態(tài)的水蒸氣變成液態(tài)的凝聚水）而放出熱量（即吸附熱）。

3.吸附過程持續(xù)時間越長，吸附的水分就越多，放出的吸附熱也越多。

4.吸附持續(xù)時間較短時（如無熱再生干燥器的吸附時間只有5min）吸附熱可以在吸附床中得到保存。吸附持續(xù)時間長，吸附熱就要向周圍環(huán)境散失和隨成品氣流失，這是能量的浪費(fèi)。

5.吸附柱內(nèi)各處吸水量是不同的，越接近進(jìn)氣口的吸附劑水分越多，放出的吸附熱也越多，但由于熱量隨氣流的擴(kuò)散作用，吸附柱中段溫升要高于兩端

系統(tǒng)內(nèi)部有空氣 如果空調(diào)抽真空不夠，加液時不小心，就會混進(jìn)空氣?？諝庠谥评湎到y(tǒng)中是有害的，它會影響制冷剤的蒸汽的冷凝放熱，使冷凝器的工作壓力升高，如當(dāng)時的冷凝溫度為35度，對應(yīng)的冷凝壓力為12.5kg/cm2表壓，可實際壓力表的壓力可能是14kg/cm2，這多出來的1.5kg/cm2的空氣占據(jù)在冷凝器中(道爾頓定律)，制冷機(jī)組選型，由于排氣壓力，排氣溫度也升高，制冷量減少，耗電量增加，所以必須清除高壓系統(tǒng)中的空氣。 對策：進(jìn)行放空氣操作。在停機(jī)情況下，從排氣口或冷凝器絲堵處放氣進(jìn)行放氣操作。 通過以上手段，可以保證空調(diào)工作在狀況，不僅降低了空調(diào)的故障率，而且單臺空調(diào)在夏季可以節(jié)約10%～20%的能量。



大型公共建筑中央空調(diào)的冷凍水系統(tǒng)存在的問題有：一是目前空調(diào)系統(tǒng)中的水泵按照要求提供揚(yáng)程，各末端再由閥門消耗多余部分，這使得一半以上的水泵電耗消耗在閥門上。如果采用分布式水泵系統(tǒng)，不安裝調(diào)節(jié)閥，氟利昂制冷機(jī)組，而在末端安裝水泵補(bǔ)充不足的揚(yáng)程，即將“末端消耗多余量”方式改變“為末端補(bǔ)充不足量”方式，并聯(lián)螺桿制冷機(jī)組，實現(xiàn)“按需供應(yīng)”，則可大幅度降低水循環(huán)系統(tǒng)的能耗。二是存在各種旁通與失調(diào)，制冷機(jī)組，導(dǎo)致供回水溫差過小。大多數(shù)實際運(yùn)行工況下系統(tǒng)的供回水溫差都小于設(shè)計的5℃，有的甚至僅為1～2℃，如果采用變水量方式使得供回水始終維持（甚至大于）5℃溫差，可使得全年的平均循環(huán)水量大為減少，水泵電耗也大幅度降低。三是水泵工作點(diǎn)隨運(yùn)行工況不同而在大范圍內(nèi)變化，導(dǎo)致水泵經(jīng)常運(yùn)行在低效區(qū)。實際測試發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行效率多在30%～50%，而這些水泵的效率區(qū)效率大都在70%以上。







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