鋁型材噴粉產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少?gòu)S家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

烤漆的色彩豐富，可以參照任何色彩調(diào)出顏色，可以做造型，鋁型材噴粉多少錢，但是怕磕怕劃，說(shuō)白了就是用噴在板子上噴了層薄薄的漆，涂膜附著力優(yōu)良優(yōu)良的耐磨損及抗外力沖擊性能具有優(yōu)異的耐水、耐鹽霧、耐濕熱功能。

.噴涂道底漆主要是防銹，前補(bǔ)正-DISK-后補(bǔ)正-流平-烘烤時(shí)間一般按制程時(shí)間來(lái)定，此道工藝溫

度一般設(shè)定在100度，---120度之間(現(xiàn)在的氣溫條件，根據(jù)制程來(lái)定)

，方式是流水線作業(yè)，主要

設(shè)備:噴有條件可用DISK

第三點(diǎn)和第二點(diǎn)基本相同只是做工上不一樣，鋁型材噴粉價(jià)格，在溫度上為120

---180度之間(按照油漆特性和制程

來(lái)定)，一般是面漆和金油.

      鋁合金型材粉末噴涂的特點(diǎn)：

純鋁雖然耐蝕性好，但機(jī)械強(qiáng)度差，在一定程度上限制了鋁的應(yīng)用，鋁型材噴粉，因此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等金屬來(lái)制造各種鋁合金型材。鋁合金型材的機(jī)械強(qiáng)度高，大大提高了鋁的機(jī)械強(qiáng)度，大大擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。雖然鋁合金型材的機(jī)械強(qiáng)度較高，但其耐蝕性比純鋁差，有可能被氧化腐蝕。這需要粉末涂層來(lái)保護(hù)鋁合金型材。鋁合金型材具有比重小、加工方便、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，多年來(lái)廣泛應(yīng)用于門窗、幕墻等產(chǎn)品中。鋁型材噴粉

五金噴涂技術(shù)可以提供很好的外觀效果，從而增加產(chǎn)品的美觀度。噴涂涂料有很多種顏色，可以根據(jù)客戶的要求，根據(jù)產(chǎn)品的外觀需求，選擇合適的顏色來(lái)涂抹產(chǎn)品表面，從而讓產(chǎn)品更加美觀。鋁型材噴粉

    鋁合金噴粉處理有什么好處？

    鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，為此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)。經(jīng)過(guò)粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質(zhì)感好等諸多特點(diǎn)。

      粉末噴涂是通過(guò)靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強(qiáng)，涂層致密，是一般鋁型材表面處理無(wú)法比擬的，噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。粉末噴涂工藝采用綠色環(huán)保技術(shù)，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，鋁型材噴粉加工，不污染環(huán)境，粉末可以回收，具有節(jié)能、安全、污染少等特點(diǎn)，粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)不變色、不龜裂，膜厚均勻，其耐候性及耐腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材。

環(huán)保噴涂的工藝原理是：　環(huán)保噴涂工藝的原理，采用設(shè)備和特定原料，使金屬呈現(xiàn)各種色彩。環(huán)保噴涂的工藝流程，首先前期處理，就是有油除油、有銹除銹，然后噴涂底漆，可以用客人現(xiàn)用的底漆，再次烘干，用環(huán)保納米噴涂設(shè)備噴反應(yīng)層，噴涂面漆這里也可用客人現(xiàn)用的面漆。后烘干設(shè)備鋁型材噴粉

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