板式換熱器在稀油站中的應用

　　一般來說，稀油站是用兩臺油泵（一用一備）的方式向潤滑部位供油。主要部件有油泵、單向閥、過濾器、板式換熱器、油箱和供油管路等。

　　潤滑油的油溫一般設置在42℃-45℃之間，當溫度高時，東莞板式換熱機組，就需要自動開啟冷卻水，溫度達到正常溫度就自動關閉冷卻水。這些工作都依靠板式換熱器自身的冷卻性能。

　　由于油本身的特性，與水相比，板式換熱機組生產(chǎn)廠家，粘稠度和流速都相對差點。所以在稀油站系統(tǒng)上，一些老的管殼式換熱器的優(yōu)勢就沒有板式冷卻器明顯。前者是通過一定數(shù)量的銅管進行冷卻，厚度少0.8-1.2mm，后者則通過板與板之間，板式換熱機組價格，間壁式傳熱，厚度僅為0.5mm，傳熱效率是管殼的3-5倍。

換熱器逆流傳熱的好處

     換熱器中流體的相對流動方向一般有兩種類型：下游和逆流。當向下游流動時，入口處的兩種流體之間的溫差大，而且沿著換熱器傳熱表面逐步減小，而且與出口的溫差。在逆流的情況下，兩種流體沿傳熱表面的溫差分布相對平均。在換熱器冷、熱流體的入口和出口溫度不亂的前提下，當兩種流體沒有相變時，逆流中的平均溫差大。

在相同傳熱量的前提下，逆流能夠添加平均溫差，而且換熱器的傳熱面積減小。假如換熱器傳熱面積不亂，板式換熱機組多少錢，則能夠通過運用反向流動來削減加熱或冷卻流體的消耗。前者能夠節(jié)約換熱器本錢，后者能夠節(jié)約運轉本錢，因而換熱器應在設計或生產(chǎn)中運用逆流傳熱。

　板式換熱器密封墊片是板式換熱器的一個要害的部件。板式換熱器的工作溫度實質上就是墊片能承受的溫度，板式換熱器的工作壓力也受墊片制約。據(jù)分析，密封周邊的長度是換熱面積的6~8倍，(例如：某一單板換熱器的面積為0.5平方米的板片，密封墊片打開長度約為4米)。板片很薄、剛性差，只能采用彈性材料制作密封墊片，而它們能承受的溫度都不高。墊片應有得證密封的壓縮量，壓縮量應保證槽不變形。

　　一、非張貼式密封墊片，相比傳統(tǒng)的張貼式墊片工藝冗雜、費時費料、裝拆不方便，甚至可能因粘接劑、清洗劑中的有害成分影響人體健康和導致板片墊片槽腐蝕開裂。因而，非張貼密封墊片的使用越來越廣，某些場合也可采用部分張貼辦法。一般，裝(換)一條墊片僅需幾分種，時間和勞動量分別比張貼式墊片節(jié)約80%～95%和70%，尤其便于現(xiàn)場替換，使修理費用及損失大大削減。 非張貼墊片和板片相應部位均具有的結構形狀，兩者用機械辦法連接，品種較多，大致可分為"嵌入式"和"夾卡式"兩類，適用的溫度達165 ℃，壓力2.5 MPa。

　　二、牢靠的板片定位體系

　　為使板片和墊片密封部位定位且牢靠，避免上下或左右滑移，延長墊片壽數(shù)，ALFA-LAVAL、APV及GEA、AMBOTE公司等均采用了不同的板片定位結構。

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