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自立袋生產(chǎn)中要避免固化劑的配人量不足造成的質(zhì)量事故 ,有三個解決辦法。
一是配膠時仔細(xì)、耐心 ,倒 完固化劑后再用稀釋劑去洗刷包裝聽 ,洗下來的溶液再加人配膠桶中去。
二是要求供應(yīng)商在每聽固化劑中額外增加質(zhì)量 ,以補(bǔ)充倒不干凈的那部分損失。這不是好辦法。
三是要求供應(yīng)商用降低固體含量而降低固化劑黏度的辦法 ,以重新確定混合比例的定量包裝系統(tǒng)供貨的方式
,方便使用。因為固化劑 的固體含量高(一 般為75%),黏度也高(一 般在幾千甚至上萬毫帕斯卡·秒 ),若固體含量降低到70% 時,它的黏度就不會超過2000mPa·s,流動性較好 ,容易倒凈。若是這種情況
,牛皮紙自立袋,就不能還是按原來的配比定量包裝了 ,每聽固化劑的質(zhì)量就要多一些才行。
在自立袋生產(chǎn)中熔體指數(shù)越大 ,塑料在熔融狀態(tài)下的流動性能越好 ;反之,熔體指數(shù)越小,塑料在熔融狀態(tài)下的流動性能越差。同一種高聚物
,熔體指數(shù)也反映了它的分子量大小,熔體指數(shù)大,分子量就越小 ,其耐熱性、拉伸強(qiáng)度、剛性等也相對差一些 ,但熱封性能較好。擠出復(fù)合用的聚乙烯的熔體指數(shù)一般在 5~8g/10min為宜。MI在12g/10min左右的LDPE一般涂布在紙張和無紡布上
,它能滲透到紙張和無紡布中 ,自立袋,以增加其黏合強(qiáng)度。如果LDPE直接涂布在鋁箔上 ,則溫度要提高近 20℃ ,但是 ,由于溫度較高 ,LDPE會產(chǎn)生異味 ,影響內(nèi)容物 ,八邊封自立袋,因此加工時采用 EAA、EMAA或牢靠
AE,它們的加工溫度較低 ,而且與鋁箔的結(jié)合牢度較好。
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