油的使用溫度越高，油變質(zhì)的越快。配備循環(huán)冷卻系統(tǒng)，使油溫穩(wěn)定在適當(dāng)范圍，沈陽機(jī)器人七軸齒條擋板，并通過槽內(nèi)的循環(huán)攪拌防止局部過熱等措施都可減慢油變質(zhì)速度，延長(zhǎng)油的使用壽命。不同介質(zhì)的變質(zhì)快慢除受介質(zhì)的品種不同和品質(zhì)差異的影響以外，還有一個(gè)共同的影響因素，那就是相同時(shí)期內(nèi)，淬火工件的量越多，淬火液變質(zhì)就越嚴(yán)重。在許多情況下，這里所說淬火工件的量應(yīng)當(dāng)是指已淬火工件的總的表面積。工件越小，相同重量的總表面積就越大，淬火介質(zhì)變質(zhì)就越多。

水性淬火介質(zhì)有很多品種，不同品種有不同的特性。PAG類介質(zhì)冷卻特性可調(diào)，濃度測(cè)控容易。它既適用于整體淬火，也適用于各類感應(yīng)加熱淬火，且能長(zhǎng)期穩(wěn)定地使用，機(jī)器人七軸齒條擋板企業(yè)，因而受到普遍歡迎，成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)外熱處理界使用得比較廣泛的水性淬火介質(zhì)。

由于液溫對(duì)冷卻特性影響較大，使用水溶性淬火介質(zhì)時(shí)應(yīng)當(dāng)配備好循環(huán)冷卻系統(tǒng)，以便在使用中調(diào)節(jié)液溫，機(jī)器人七軸齒條擋板供應(yīng)商，一般說，在水溶性淬火液中淬火時(shí)，工件也不宜在密集堆放條件下入水，以免造成內(nèi)外工件明顯不同的淬火效果。

淬火油在使用中的變化比較復(fù)雜，機(jī)器人七軸齒條擋板工廠，它包含所加添加劑的變化和基礎(chǔ)油的變化兩部分，是這兩方面變化的綜合結(jié)果。不同的淬火油以及不同的使用條件，變化情況會(huì)有比較大的差別。有一點(diǎn)需要指出的是，在不受水污染的條件下，幾乎所有的淬火油經(jīng)過長(zhǎng)期使用后低溫冷卻速度都會(huì)逐漸變慢。當(dāng)使用時(shí)間更長(zhǎng)時(shí)，工件淬火效果也會(huì)明顯變差。油的穩(wěn)定性好，變質(zhì)得慢;油的穩(wěn)定性差，變質(zhì)就快。




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