怎樣測量磁選機的磁場強度

怎樣測量磁選機的磁場強度，在對于磁選機的用法、功能和特點相信磁選機的用戶們都知道，關于磁選機的磁強度怎么測量大家可能都不太清楚，那么今天就對如何測量磁選機的磁強度給大家介紹一下。

　　為使測點的位置準確，在測量前應根據(jù)磁極形狀制作測點樣板(用有機玻璃板或木板)。把各測點位置畫在樣板上，在測點位置鉆孔以備探頭伸入孔內進行測量。測量內容一般包括：磁系不同位置各斷面的磁場強度、每一斷面上要測出磁極表面各關鍵點的磁場強度和距磁極一定距離的空間點的磁場強度等。

　　具體步驟如下：

　　(1)沿圓筒軸向選三個斷面：其中一個選在正中間，另兩個斷面分別取在距兩端各200mm處。

　　(2)在每個斷面上要測出圓筒表面若干關鍵點的磁場強度，一般每個磁極的邊緣和中間共3個點(磁系邊緣2點不測)，極隙中間1個點，如果極數(shù)為n，則測點數(shù)N=[3n-2 (n-1)]=4n-3。如3極磁系為9個點，4極磁系為13個點，余類推。

　　(3)圓筒表面所測各點的磁場強度平均值代表圓筒表面的磁場強度，同理，距筒面一定高度各點的磁場強度平均值代表該弧面的磁場強度。

　　(4)每個斷面上各關鍵點上方距筒面一定距離測3～5個點。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各點。

磁選機減速機為什么會發(fā)熱

減速機也是磁選機中重要組成之一，在磁選機中起著傳遞動力的作用，但是在設備運行過程中，有時會出現(xiàn)減速機過熱的現(xiàn)象，我們怎樣避免這一現(xiàn)象的發(fā)生呢，下面本文來分析磁選機減速機過熱的原因：

　　磁選機減速機的目的是將高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。

　　原因一：減速機內的油量不足或油質不良；對于此現(xiàn)象我們應該定期檢查減速機的油量是否充足，油的質量是否符合要求。

　　原因二：由于齒輪與蝸桿磨損嚴重，或是嚙合不好，也會導致減速機過熱；為此應該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。

　　原因三：軸承潤滑不良或磨損嚴重；檢查軸承是否有問題，如果有應及時修復或聯(lián)系磁選機廠家進行更換。

　鎧裝螺線管是區(qū)分其他濕式強磁磁選機中產生均勻的磁場，磁體由兩個分開的馬鞍形線圈所組成，鐵礦干式磁選機，以便使裝有介質的環(huán)體通過線圈轉動。鐵鎧回路框架包圍螺線管電磁體并作為磁極，鐵礦干選機，馬鞍形螺線管線圈一般可采用空心方形軟紫銅管繞成，通以低電壓大電流，干式磁選機，通水內冷，使導線的電流密度提高數(shù)倍，以便在限定的空間范圍內能滿足設計的安匝數(shù)。鎧裝螺線管的磁場特性各國正在進行研究，其中索菲把鎧裝螺線管內腔中產生磁場源分為兩部分，一部分是由線圈勵磁產生的，乳山干選機，另一部分是由鐵殼磁化后，其內部原子磁矩取向而貢獻的，這部分的場強為鐵鎧的飽和磁化強度，原子磁矩取向與螺線管軸線的夾角；原子磁偶極子到螺線管中心距離。

　　介質，一般采用金屬壓延網(wǎng)或不銹導磁剛毛。常用的幾種分選介質。理論研究指出，當一根圓斷面鋼毛的直徑與磁性顆粒的直徑相匹配時，即剛毛的直徑是顆粒直徑的2.69倍時，作用在剛毛附近顆粒上的磁力。因此因此，處理粗顆粒物料時應選擇粗剛毛，細顆粒要選擇鋼毛。介質的充填率隨介質尺寸的減少而顯著減小。合適的充填率要通過試驗確定。

　　分選過程，礦漿由上導磁體的長孔中流到處在磁化區(qū)的分選室中，弱磁性顆粒集到磁化了的聚磁介質上，非磁性顆粒隨礦漿流通過介質的間隙流到分選室底部排出成為尾礦，捕集在聚磁介質上的弱磁性顆粒隨分選環(huán)轉動，被帶到磁化區(qū)域清洗段，進一步清洗掉非磁性顆粒，然后離開磁化區(qū)域，集的弱磁性顆粒在沖洗水的作用下排出，成為精礦。

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