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熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能??;
③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻;
④爐子的熱效率要高;
⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化方法操作;
⑥熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量。
鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司位于河南鄭州市國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),主營(yíng)高頻超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻鍛造透熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,淬火機(jī)床,量身設(shè)計(jì)定做感應(yīng)加熱輔助裝置。
對(duì)于設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的燒硅現(xiàn)象可分以下情況處理:
A:固定位置燒硅有以下幾種原因:
1) 冷卻不好,可通過測(cè)試元件運(yùn)行溫度來判別,處理辦法是疏通水路或更換水套;
2) 脈沖變壓器初次級(jí)絕緣擊穿,各種合金熔煉爐視頻,該種原因一般會(huì)引起逆變相應(yīng)功放管損壞;
3) 對(duì)應(yīng)均壓電阻或阻容吸收回路損壞或接觸不良;
4) 并肩硅性能不佳(不能正常開通或關(guān)斷),該種現(xiàn)象往往被維修人員忽視,燒了很多硅,一直到該硅也燒掉,換了之后才恢復(fù)正常。
B:無規(guī)律燒硅一般是保護(hù)系統(tǒng)有故障,應(yīng)重點(diǎn)檢查過流過壓,主回路接觸問題和絕緣問題。當(dāng)然逆變觸發(fā)回路出現(xiàn)故障也會(huì)引起無規(guī)律燒硅。
設(shè)備不能正常啟動(dòng)分以下兩種情況:
1)設(shè)備故障——逆變?cè)舸⑺娎|開路、感應(yīng)器匝間短路、補(bǔ)償電容擊穿、觸發(fā)回路不正常等原因,對(duì)于該種故障,只有修復(fù)損壞部位才能恢復(fù);
2)負(fù)載阻抗不匹配,重載不好啟動(dòng),可通過增大電抗器間隙、減小換流電感值、諧振回路套接磁環(huán)、電抗器逆變側(cè)并接沖磁電阻(20/3KW)、電抗器兩端并接旁路電阻(20/3KW)、改變恒流啟動(dòng)值(調(diào)整W10或W5)、增大中心頻率VCO電壓值(5~7V)等辦法來解決,但的辦法是減少補(bǔ)償電容或增加感應(yīng)器匝數(shù)來調(diào)整負(fù)載阻抗。
小角度問題:由于換流電感和逆變輸出至補(bǔ)償電容引線電感的存在,重載時(shí),負(fù)載阻抗逆變換流時(shí)間增大,原先調(diào)好的小角度會(huì)變小,此時(shí)可能出現(xiàn)升功率至一半時(shí)逆變顛覆,所以,空載調(diào)小角度時(shí),應(yīng)偏大一點(diǎn)為好(一般Ua/Ud=1.2~1.3)
中頻熔煉爐的組成
中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊,通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場(chǎng)電力條件、生產(chǎn)目標(biāo)及發(fā)展規(guī)模等變化條件終選擇具體配置方式,以滿足用戶使用設(shè)備的、安全、穩(wěn)定,同時(shí)便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴(kuò)張。
中頻熔煉爐的組成:
鋁殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機(jī)、傾爐操作盒等組成。
鋼殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。
企業(yè): 鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
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