縱撕相關內容

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輸送帶縱向撕裂檢測：嵌入法

這種方法通常是采用在皮帶中或是皮帶表面預埋設金屬導線、線圈、磁性物質或是某種導電、導磁材料等方法，檢測設備通過監(jiān)測皮帶中預埋物的完整性來判斷皮帶是否發(fā)生縱向撕裂。其中，比較典型的應用是金屬線圈型檢測器。其構造是，在輸送帶的底層每隔2050米，把一組金屬線圈橫向放置在帶芯內，在靠近皮帶地方的兩側分別裝有電磁波發(fā)射和接收裝置。電磁波發(fā)射裝置向皮帶發(fā)射電磁波，當皮帶中的線圈經過時，線圈中將會產生感應電流，該感應電生的電磁波被另一側的接受傳感器截獲。如輸送帶縱向撕裂，則線圈被切斷，接收裝置將收不到該信號，說明發(fā)生了縱向撕裂。

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輸送帶產生縱向撕裂的主要原因

輸送帶發(fā)生跑偏導致的撕裂。輸送帶在運行的過程中，當一側發(fā)生偏移較大時，縱撕無損檢測，就會在這一側形成折疊或褶皺，輸送帶就會受到不均勻的拉力而被刮傷或劃傷，造成輸送帶撕裂。

異物的劃傷導致的撕裂。這種撕裂一般也發(fā)生于溜槽的下部，常見的有2種情況：①由長且尖利的異物造成的劃傷。如果進入溜槽的異物尺寸過大而不能通過時，異物就會卡在溜槽的下部，當輸送帶運行時可能發(fā)生撕裂；②尖利的異物造成穿透劃傷。

礦用輸送帶縱撕識別裝置系統功能特點：

自研新型的皮帶式清潔裝置。

礦用輸送帶縱撕識別裝置對于工業(yè)攝像頭的成 像質量有給很高的技術需 求，我公司自研的皮帶式 機械驅動可以區(qū)別于其他 廠家的鏈條式機械驅動， 省去了繁復的潤滑液加注， 解決了鏈條異物卡入后無 法轉動的弊端，配合使用 660V驅動電機，動力更足，清潔效果大幅度提升。

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輸送機部件故障引起撕裂。

如托輥端蓋未焊好，旋轉的端蓋就像旋轉刀片一樣把輸送帶割開。當輸送帶中的鋼絲繩發(fā)生斷裂后，斷裂的鋼絲繩頭會從輸送帶接頭處、粘口處或磨損比較嚴重處露出到蓋膠之外。當露出的鋼絲繩達到一定長度，就可能絞入滾筒、托輥等處，隨著輸送帶的運轉，使鋼絲繩從輸送帶蓋膠中抽出，造成抽芯撕裂。

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