塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時(shí)加入，對(duì)天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對(duì)合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0.5～1.0phr?；瘜W(xué)塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

性質(zhì)：A-86為P-22的衍生產(chǎn)品，呈藍(lán)se片狀，與傳統(tǒng)粉末狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善，并能自由流動(dòng)，適于自動(dòng)稱量。本品在正常條件下使用沒(méi)有危害性，在低溫、干燥的條件下儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類。化學(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物，如武漢徑河化工廠生產(chǎn)的sJ一103。物理塑解劑又稱物理增塑劑，在混煉時(shí)起內(nèi)潤(rùn)滑的作用，其組成是可溶于橡膠的鋅皂。

根據(jù)使用的溫度范圍分類

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，DBD環(huán)保塑解劑哪家好，可分為低溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），適用于開(kāi)煉機(jī)塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，DBD環(huán)保塑解劑供應(yīng)商，2-二苯甲酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等，DBD環(huán)保塑解劑，適用于密煉機(jī)塑煉；混合型塑解劑，如促進(jìn)劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，DBD環(huán)保塑解劑廠家，既適用于開(kāi)煉機(jī)又適用于密煉機(jī)。

塑解劑通?？煞譃槲锢硭芙鈩┖突瘜W(xué)塑解劑。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過(guò)程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑添加方法

1、塑煉時(shí)單獨(dú)加入。

2、與促進(jìn)劑m和促進(jìn)劑dm同時(shí)加入。

使用量：在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0%（130--150）丁qing膠2.5-3.5%（130--150）

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