液壓支架控制系統(tǒng) 按控制方式分為液壓和電液 兩種；按動作方式又分為直接式和先導式。液壓直接控 制系統(tǒng)用手動操縱閥直接控制本架或鄰架的液壓缸， 實現(xiàn)支架的各種不同動作，又稱全流量控制。這種系統(tǒng) 結構簡單，維護方便，成本較低，但不便于鄰架控制， 是液壓支架的代控制系統(tǒng)。液壓先導控制系統(tǒng)又 稱半流量控制。通過小流量的先導閥和多芯管再經主 控閥控制支架動作，這種系統(tǒng)操作容易，便于實現(xiàn)鄰架 控制和加快動作速度，是第二代控制系統(tǒng)。的電液控制系統(tǒng)則采用了微電子和計算機等技術，可以實現(xiàn)動作程序的自動控制，四川煤礦三機配套廠家，是液壓支架控制系統(tǒng)的主要發(fā)展方向。

       支架由安設在巷道或硐室 的乳化液泵站供液。當壓力乳化液通過控制系統(tǒng)進入立柱后，支架就升起初撐頂板，隨著頂板下沉，支架對頂板的支撐阻力，由安全閥來限定立柱內閉鎖液 體的壓力，實現(xiàn)恒阻支撐。移架時先降縮立柱，使支架 卸載和脫離頂板，然后動作推移千斤頂，舊煤礦三機配套廠家，以輸送機（或相鄰支架等）為支點實現(xiàn)移架，再以支撐的支架為支點 推移輸送機。支架還可通過各種千斤頂實現(xiàn)護幫、平 衡、調架等各種不同的輔助動作，從而配合采煤機和刮板輸送機實現(xiàn)工作面落煤、支護和運輸?shù)木C合機械化。 液壓支架在工作面按一定間距排列布置，多數(shù)為依次 順序移動，少數(shù)也采用分段或交替移動等方式。

    液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結構物，主要是在采煤工作面的煤炭生產過程中，**工人安全和各項工作正常進行的設備。當液壓支架在工作的時候，其支撐力隨時間的變化可分為三個階段。如下： 

1.支架升柱時，高壓液進入立柱下腔，立柱升起使頂梁接觸頂板，立柱下腔壓力增加，當增加到泵站工作壓力時，二手煤礦三機配套廠家，泵站自動卸載，支架的液控單向閥關閉，立柱下腔壓力達到初撐力，此階段為初承力階段; 

2.支架初撐后，隨著頂板下沉，立柱下腔壓力增加，直至增加到支架安全閥的調正壓力，立柱下腔壓力達到工作阻力，此階段為增阻階段; 

3.隨著頂板壓力繼續(xù)增加，制造煤礦三機配套廠家，是立柱下腔壓力超過的安全閥調正壓力值時，安全閥打開溢流，立柱下縮，是頂板壓力減小，立柱下腔壓力降低，當?shù)陀诎踩y壓力調整值后，安全閥停止溢流，這樣在安全閥調整壓力的限制下，壓力曲線隨時間呈波浪形變化，此階段為恒阻階段。

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