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高頻感應加熱鍛造設備
感應加熱鍛造與傳統(tǒng)加熱鍛造突出的一個優(yōu)勢,體現(xiàn)于感應加熱不產生明火、了火災、等危險事件的可能發(fā)生,安全性大大提高。同時也不產生諸如二氧化碳、氧化硫等廢氣和埃,銑床導軌淬火生產線型號,對外輻射熱量小,噪聲低,工作環(huán)境得以凈化,健康水平得以保證。主要特點:
1、用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、超小體積 , 可移動,占地僅0.6平方米,方便與任何鍛、軋設備配合使用;
3、安裝、調試和操作非常方便,一學即會;
4、感應加熱 , 使棒料在極短的時間內加熱到所需溫度,極大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質量;
5、中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
產品的主要特性:功率可調,感應加熱,透熱更,加熱速度快,迪慶銑床導軌淬火生產線,大幅度節(jié)能省電、中頻可加裝紅外測溫儀溫度更容易控制,加熱范圍廣、適用性強,只對金屬感應加熱,更安全,更環(huán)保!
內孔淬火中頻高頻淬火機
內孔淬火中頻高頻淬火機_內孔淬火熱處理設備是將感應器置于內孔里面,恰好違反了中頻高頻淬火加熱原理,所以感應器制作及淬火工藝操作難度較大。感應器制作必須要帶有導磁體,通過導磁體來改變高頻電場方向,達到迅速升溫。設備的主要特點
1、采用高功率密度,感應加熱、加熱速度快、。
2、生產,淬火缺陷少,采用表面快速加熱和冷卻方法,生產周期短,生產率高。由于熱時間短,所以氧化脫碳輕微,又因只是表面加熱,中心仍處于冷態(tài),故淬火變形也小。
軸類盤類階梯類工件表面熱熔敷中頻超音頻加熱機
工件熱熔敷的工作原理是在已預熱好的工件上用噴噴涂粉末涂料,借工件的熱量使粉末涂料熔融,冷卻后就能使工件蒙上涂層,銑床導軌淬火生產線哪里有,必要時還需經過后烘處理。
熱熔敷工藝控制關鍵是工件的預熱溫度。預熱溫度過高時,銑床導軌淬火生產線報價,常會導致金屬表面嚴重氧化,涂層粘附性下降,甚至可能引起粉末涂料的降解和涂層起泡變色等現(xiàn)象。
預熱溫度過低:涂料流動性差,不易得到均勻的涂層。高密度聚乙烯熱處理溫度為170℃左右,氯化聚醚為200℃左右,時間1小時為宜。
熱熔敷法所得涂層質量高、美觀、粘結力大、粉末涂料損失小、容易控制、氣味少,其噴不帶燃燒系統(tǒng),結構簡單,可利用普通噴漆用噴。
企業(yè): 鄭州領誠電子技術有限公司
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