回轉窯窯尾溫度在800度左右，窯頭密封件，上下行在60毫米-90毫米之間，徑向偏擺一般在20mm-50mm左右。國內外回轉窯密封裝置的結構形式眾多，水泥窯頭密封件，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產環(huán)境也有很大影響。某公司Φ4 m×60m回轉窯，窯尾密封石墨塊調節(jié)很困難，導致部分石墨塊與固定套筒縫隙達30～40mm，漏風量加大，嚴重影響預熱器系統(tǒng)熱工制度.根據(jù)實際情況，我們對此密封裝置進行了改造，效果非常明顯。

窯頭窯尾、單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會加大風機負荷不但煤電浪費，窯內還會產生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風的進入，水泥窯頭密封件，加大了熱耗，浪費了煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產和環(huán)境保護。窯頭密封改造前使用魚鱗片密封：漏風漏料嚴重，耐高溫能力一般，配合間隙使用一段時間后增大，使用壽命一般在5合約左右，綜合之用成本較低。窯頭密封改造后實用新型柔性密封：漏風漏料情況基本避免，耐高溫能力較強，節(jié)能降好，使用壽命一般在2年以上，很好解決搖頭正壓造成的漏灰及漏風問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉窯爐的窯頭和窯尾的作用。工作原理 回轉窯是水泥生產的主機設備。生料粉從窯尾筒體端的下，料管喂入窯筒體內 ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，水泥窯頭密封件，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機?；剞D窯密封是很多機械設備為了保證運轉順利而采用的一種措施，密封的種類很多，魚鱗片密封、迷宮式密封、石墨密封等各有其特點。迷宮式密封是總稱，它可以分為軸向迷宮式、徑向迷宮式、軸向接觸式和徑向接觸式四種。這種密封方式結構簡單，但維修較繁瑣，和窯筒體之間的間隙不能太小，所以密封效果也并不是很理想，漏料和漏風問題也比較嚴重。

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