吸塑包裝制品從功能上分為兩大類(lèi)：

一類(lèi)是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，雙層吸塑托盤(pán)，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級(jí)版。無(wú)論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過(guò)同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計(jì)制作

2、真空成形材料購(gòu)入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗(yàn)捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對(duì)PET韌性較強(qiáng)，食品吸塑托盤(pán)，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國(guó)家禁止PVC入口；PE、ABS市場(chǎng)占有率相對(duì)較少。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。

.PS材料的密度小，環(huán)保無(wú)害，且可塑性較好，但是耐性差，容易脆，不能做成透明色，所以一般是做成托盤(pán)類(lèi)的吸塑制品，但是其不宜回收，因?yàn)榇瞬牧媳容^脆。

PP材料的質(zhì)地柔軟，耐性好，可塑性強(qiáng)，環(huán)保無(wú)害并耐高溫，所以經(jīng)常被用來(lái)制作餐飲用具，但是可塑性太差，其加工成型的難度大且外表的光澤度不高，吸塑托盤(pán)包裝，而且加工時(shí)色彩會(huì)變淺。

在食品吸塑包裝盒包裝技術(shù)方面，除了使用紙板進(jìn)行包裝加工，沒(méi)有其他的加工技術(shù)可以與真空吸塑成型技術(shù)相比較。真空吸塑成型首要利益就是其工程經(jīng)濟(jì)性，鎮(zhèn)江吸塑托盤(pán)，發(fā)泡片材以及成型的復(fù)合片材制品，適當(dāng)?shù)母淖円幌履＞哂脕?lái)替代真空吸塑成型的機(jī)械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進(jìn)行真空吸塑成型。

少數(shù)量的塑件，使用恰當(dāng)?shù)哪＞咭彩菧p少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產(chǎn)品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設(shè)備的高產(chǎn)量比就很利于制品。

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