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振動(dòng)篩潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力,振動(dòng)篩供應(yīng),由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,軸承潤滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,終燒損的主要原因。目前國內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式,密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1~2mm。但在實(shí)際使用過程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,激振器主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法:采用稀油潤滑方式,振動(dòng)篩廠家,改善潤滑通道,潤滑油循環(huán)流動(dòng),使軸承得到充分潤滑。
昆明珂琪機(jī)械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),是省鑄造協(xié)會(huì)選定的新技術(shù)試驗(yàn)基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù),歡迎來電咨詢,實(shí)地考察!
振動(dòng)篩軸承裝配時(shí)用力不均:如在冷裝配過程中對軸承內(nèi)圈施力不均,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈相對軸產(chǎn)生一定偏斜量,楚雄振動(dòng)篩,從而使軸承的外圈磨損加快。處理方法:軸承在裝配時(shí)制作專門的工裝,振動(dòng)篩批發(fā),使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓組裝到位。防止裝配過程中內(nèi)、外圈受力不均。
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振動(dòng)篩安裝調(diào)試操作步驟和振動(dòng)篩安裝調(diào)試注意事項(xiàng) 1.1機(jī)器在安裝前,首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。 1.2參照安裝圖進(jìn)行安裝,其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度,來支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。 1.3可利用篩箱耳軸吊運(yùn)篩機(jī),不可直接掛在激振器上來吊運(yùn)整個(gè)篩子。 1.4安裝篩機(jī)時(shí),應(yīng)確保篩箱與料斗、料槽等一類非運(yùn)動(dòng)件之間保持75mm間隙。 1.5設(shè)備安裝后,篩面左右保持水平,否則,可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片進(jìn)行調(diào)整。 1.6彈簧必須處于垂直狀態(tài),彈簧固定架固定在篩箱的耳軸上。 1.7振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)方向定為,站在給料端,面對物料流動(dòng)方向,觀察電機(jī)位置,左手方為左向驅(qū)動(dòng),右手方為右向驅(qū)動(dòng)。本振動(dòng)篩采用對稱設(shè)計(jì),兩側(cè)均有皮帶輪。更換電機(jī)位置可實(shí)現(xiàn)改變左右驅(qū)動(dòng)方向。 1.8確保V帶張力有充分的調(diào)整量,兩個(gè)皮帶輪端面調(diào)整在一個(gè)平面內(nèi)。 1.9試車前必須用手(或其它方法)轉(zhuǎn)動(dòng)激振器。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象時(shí),方可開動(dòng)機(jī)器。 1.10安裝調(diào)整結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行不少于2小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音,軸承高溫。
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