閥門啟閉包絡(luò)蝸輪蝸桿副采用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動方式。優(yōu)點在于蝸桿和蝸輪的嚙合面為平面二次包絡(luò)環(huán)面；這種結(jié)構(gòu)的包絡(luò)蝸輪蝸桿副嚙合時為多齒同時嚙合，包絡(luò)蝸輪蝸桿副，且呈雙線接觸，接觸點的法向速度大，綜合曲率半徑大，包絡(luò)蝸輪蝸桿副安裝，接觸應(yīng)力小，易形成油膜，包絡(luò)蝸輪蝸桿副具有承載能力大、效率較高、使用壽命長等。由于工業(yè)閥門啟閉時的瞬間載荷（扭矩）很大，但是一些大型閥門常年只是偶爾啟閉的特點，該結(jié)構(gòu)的包絡(luò)蝸輪蝸桿副與傳統(tǒng)使用的蝸輪蝸桿傳動比較，在材料和尺寸相同的情況下，承載能力提高3-4倍，包絡(luò)蝸輪蝸桿副特點，傳動效率提高25%以上，包絡(luò)蝸輪蝸桿副定制，使用壽命可以提高10倍。

包絡(luò)蝸輪蝸桿副是以一個平面為母面，通過相圓周運(yùn)動，包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面，再以蝸桿的齒面為母面，通過相對運(yùn)動包絡(luò)出蝸輪的齒面。包絡(luò)蝸輪蝸桿副具有以下特點：（1）蝸桿為環(huán)面蝸桿，與蝸輪同時嚙合的齒數(shù)增多；（2）蝸桿的齒面的經(jīng)過硬化處理后_磨削而成，齒面硬度，表面表糙度等級提高，可以達(dá)到很高的齒型精度；（3）齒面接觸面積大，并且有瞬時雙線接觸，接觸線總長度加長。（4）包絡(luò)蝸輪蝸桿副齒面潤滑角大，嚙合中容易形成動壓油。

包絡(luò)蝸輪蝸桿副在嚙合過程中具有以下特點：1、蝸桿軸向齒廓呈弧形分布，同時接觸齒數(shù)3－7個。2、蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后準(zhǔn)確磨削而成，齒面硬度HRC≥50，粗糙度Ra≤0.8。3、加工工藝過程與成形原理完全一致，能夠可靠地保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài)。4、包絡(luò)蝸輪蝸桿副齒面接觸面積大于70％。5、蝸輪齒面上每時每刻都有兩條同時出現(xiàn)的，沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進(jìn)的接觸線，而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90°

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