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氣缸缸筒套內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備
缸筒套就是氣缸套的簡(jiǎn)稱,它鑲在缸體的缸筒內(nèi),與活塞和缸蓋共同組成燃燒室。為了滿足工作的需要,缸套有時(shí)候需要進(jìn)行加熱熱處理。缸筒套加熱大都采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行,加熱效果非常的好。
缸筒套加熱是對(duì)金屬由外到內(nèi)整體進(jìn)行加熱,它是為缸筒套的下一道工序做準(zhǔn)備。至于缸筒套該用多大的加熱設(shè)備來進(jìn)行加熱淬火熱處理,這個(gè)就得根據(jù)缸筒套的規(guī)格、客戶對(duì)加熱時(shí)間的要求等具體情況而定了。
高頻淬火機(jī)采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù),節(jié)能,輸出功率大。它在對(duì)缸筒套進(jìn)行加熱熱處理時(shí),加熱速度非常的快,這么快的加熱速度有效避免了工件在加熱過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象,保證了缸筒套的加熱效果,而且高頻淬火機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行加熱熱處理時(shí),它不僅僅可以對(duì)工件進(jìn)行整體加熱,還可以根據(jù)客戶的要求對(duì)工件進(jìn)行局部加熱,能夠滿足不同客戶的需求。更好的是高頻淬火機(jī)不會(huì)產(chǎn)生噪音和粉塵,改善了工人的工作環(huán)境。
高頻加熱爐對(duì)搖臂軸進(jìn)行淬火熱處理
搖臂軸是大車發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要零件,主要作用是用來支撐搖臂的,搖臂的主要作用是方便調(diào)解氣門打開的大小。從上面的敘述可以看出,搖臂軸的工作環(huán)境非常惡劣,需要承受巨大的摩擦力和抗腐蝕性能。這個(gè)時(shí)候,如何滿足搖臂軸的工作要求,提高其耐磨性和使用壽命就成了的問題。
淬火是提高搖臂軸硬度和耐磨性的唯方法。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)高頻加熱爐淬火后,搖臂軸的表面會(huì)產(chǎn)生一層2mm左右的保護(hù)層,正是這層保護(hù)層使得搖臂軸的硬度和耐磨性大大增加,鋼棒在線淬火生產(chǎn)線惠,就連使用壽命也是不淬火的2-3倍。
淬火,指的是對(duì)工件表面進(jìn)行加熱并利用淬火介質(zhì)使其迅速冷卻的熱處理工藝。搖臂軸采用高頻加熱爐進(jìn)行淬火熱處理,由于設(shè)備采用的是電加熱,因此,在淬火過程中設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢煙等,相當(dāng)?shù)沫h(huán)保,可以大大改善客戶的車間環(huán)境。更好的是加熱速度快,與傳統(tǒng)設(shè)備相比,不僅避免了氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生,而且搖臂軸的廢品率大大降低,避免了浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。
車床導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備_超音頻車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備
支承和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿著一定軌跡運(yùn)動(dòng)的零件稱為導(dǎo)軌。導(dǎo)軌在機(jī)器中是個(gè)十分重要的部件,在機(jī)床中尤為重要。機(jī)床的加工精度與導(dǎo)軌精度有直接的聯(lián)系,導(dǎo)軌的加工工作量占整個(gè)機(jī)床加工工作量的40%左右。而且,導(dǎo)軌一旦損壞,維修將會(huì)十分困難,機(jī)床導(dǎo)軌的損傷是活動(dòng)摩擦,這就要求對(duì)導(dǎo)軌的硬度、韌性都有很高很嚴(yán)格的要求標(biāo)準(zhǔn)。
我公司是研制生產(chǎn)超音頻淬火設(shè)備廠家,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?,全的技術(shù)支持與服務(wù),使公司車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備系列產(chǎn)品迅速,銷往國內(nèi)二十多個(gè)省市,并出口日本、新加坡、馬來西亞、臺(tái)灣等多個(gè)國家和地區(qū),深受客戶的贊譽(yù)。公司堅(jiān)持質(zhì)量第、服務(wù)為本的宗旨,為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗(yàn)。
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