想要提高水泥的生產(chǎn)效率，只需要使用水泥助磨劑就夠了嗎?這當然不夠，我們還需要有制作工藝的配合才可以，下面讓我們看看需要從哪些方面開始入手吧。

　　1.我們需要有一套水泥原材料的粉磨系統(tǒng)，需要有一個整體的體系，粉體增強劑廠家，降低原材料的大小程度，可以減輕磨機的工作負荷量。

　　2.原系統(tǒng)循環(huán)負荷適中或者較小的磨機，不用調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用助磨劑就可以達到滿意的助磨效果。采用助磨劑后，許多企業(yè)都減少了熟料的用量，增加了混合材的用量。此時，增加混合材應(yīng)考慮對入磨物料綜合水分的影響，物料綜合水分hao不要超過1.5%。

　　3.提高窯燒和冷卻系統(tǒng)的能力，能夠更好地對原材料進行加工，然后進行冷卻，然后在使用水泥助磨劑可以起到很好的揮發(fā)和分解作用。

　　4.保證各個機器之間的正常運轉(zhuǎn)、能夠滿足各部分的需求就可以，不需要經(jīng)常對他們進行調(diào)整。

簡單有機物類助磨劑

常見研究的三種助磨劑原料，包括乙chun胺（MEA）、二乙chun胺（DEM）、三乙chun胺（TEA）等。Katsioti等人比較了市場上六種含有TEA和TIPA的助磨劑在水泥中的作用，通過傅里葉紅外光譜儀（FT-IR）和氣相色譜-質(zhì)譜儀（GC-MS）分析了六種助磨劑的特征，并結(jié)合需水量、凝結(jié)時間、凈漿流動度以及抗壓強度得出結(jié)論，含有TEA (GA1，GA2，GA3)的三種助磨劑可以提高易磨性指數(shù)14%，含有三yi丙chun胺（TIPA）的助磨劑(GA4，GA5，德陽粉體增強劑，GA6)可以達到26%的易磨性指數(shù)。前者凝結(jié)時間稍微縮短，原因是促進C3A的反應(yīng)，而后者的初凝和終凝時間則延遲15%，延緩了初始階段的水化，同時改善了工作性。水泥強度檢測結(jié)果顯示，前者能夠輕微影響水泥所有齡期的抗壓強度，而后者則可以明顯提高抗壓強度，粉體增強劑銷售，其中2d提高18.5%，28d提高15%。O Altun等人比較了乙二醇、TEA、TIPA三種助磨劑在干法振動磨上的使用效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)三者相對空白樣都可以使顆粒分布（PSD）變細，但TIPA的效果好，可以達到d50為10.54μm。同時，添加TIPA的能耗更低，達到16.8kWh/t，而乙二醇為17.9kWh/t，TEA為19.75kWh/t，水泥28d抗壓強度也是TIPA優(yōu)，粉體增強劑哪家好，提高18.8%，而后兩者僅提高8.9%和5.6%。

水泥助磨劑不是水泥增強劑

　水泥熟料的礦物組成和礦物形態(tài)主要決定著水泥的強度，水泥顆粒級配和摻合料品種對水泥產(chǎn)品的性能具有重要影響?！端嘀藴省返摹凹夹g(shù)要求”中并沒有對助磨劑增加水泥早期強度指標提出要求，而把提高水泥早強指標作為助磨劑產(chǎn)品采購合同的考核指標，會對助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量管控帶來錯誤誘導(dǎo)。對水泥助磨劑的增強機理進行研究是一回事，但把增強功能作為產(chǎn)品營銷重點的傳統(tǒng)思維似乎應(yīng)該變革了。雖然某些有機醇胺類成分對水泥水化有一定的促進作用，但增強機理比較復(fù)雜，會因物料變化、實驗誤差等存在個性化的差異，至少這種增強機理研究目前還不能很好地定量地描述這種強度增進的函數(shù)關(guān)系。2、客戶有些要求往往是陷阱，也是助磨劑企業(yè)為自己設(shè)計的陷阱。保證和提高水泥產(chǎn)品強度是水泥廠生產(chǎn)質(zhì)量管控的責(zé)任，不能用助磨劑產(chǎn)品來做部分保證。

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