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在焊接時,咪頭會挑選貼片元器件,將其角度復(fù)位,將線膠上的過量物質(zhì)強制壓入基板的孔中,使用先進(jìn)的高速旋轉(zhuǎn)技術(shù),將元器件與基板緊密結(jié)合在一起。
全自動焊錫機的焊接過程分為:一次性送錫、預(yù)熱、焊接,焊接、第二次送錫和第三次送錫的保留時間。各工序參數(shù)由PLC控制,充分實現(xiàn)過程控制,為了保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,防止假焊和假焊。
適用產(chǎn)品類型:自動焊錫機具有點焊、拖焊、自動清洗、跳過等多種功能,適應(yīng)于各種電子元器件,咪頭自動焊線機公司,如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔手插件焊接。
自動焊錫機具有高精度和高靈活性的特性,模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計的系統(tǒng)可以完全按照客戶特殊生產(chǎn)要求來定制,并且可升級滿足今后生產(chǎn)發(fā)展的需求。自動焊錫機的運動半徑可覆蓋助焊劑噴嘴、預(yù)熱和烙鐵頭,咪頭自動焊線機供應(yīng)商,因而同一臺設(shè)備可完成不同的焊接工藝。自動焊錫機機器特有的同步制程可以大大縮短單板制程周期。
機械手具備的能力使這種選擇焊具有高精度和高質(zhì)量焊接的特性。首先是機械手高度穩(wěn)定的能力(±0.05mm),保證了每塊板生產(chǎn)的參數(shù)高度重復(fù)一致;其次是機械手的5維運動使得PCB能夠以任何優(yōu)化的角度和方位接觸錫面,獲得佳焊接質(zhì)量。
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