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氣浮設(shè)備
渦凹?xì)飧∈鞘褂醚b置于氣浮機(jī)上部的電機(jī), 帶動液下葉輪高速旋轉(zhuǎn), 葉輪內(nèi)部構(gòu)成負(fù)壓, 空氣從進(jìn)氣管吸入, 然后隨著旋轉(zhuǎn)的葉輪被甩出。被甩出的空氣,氣浮設(shè)備, 構(gòu)成霧化氣泡, 在葉輪的攪拌下, 空氣被粉碎成細(xì)微的氣泡, 并與水充沛混合后被導(dǎo)向葉片甩出, 甩出的細(xì)微氣泡和水中的油滴、絮粒相互粘附, 快速浮出水面, 完成油水別離。渦凹?xì)飧“l(fā)生的氣泡直徑較大, 一般在700 ~ 1 500 μm。渦凹?xì)飧C(jī)底部設(shè)有回流管道, 在發(fā)生微氣泡的同時, 會在池底構(gòu)成一個負(fù)壓區(qū), 這種負(fù)壓效果會使污水從池底回流至葉輪曝氣區(qū), 然后又回來氣浮段。氣浮設(shè)備這個過程確保了40% 左右的污水回流及在沒有進(jìn)水的狀況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。
氣浮設(shè)備誘導(dǎo)氣浮
誘導(dǎo)氣浮是使用循環(huán)泵將部分處理水加壓回來至裝置于氣浮機(jī)內(nèi)部的噴發(fā)器, 使用誘導(dǎo)和噴發(fā)的原理, 當(dāng)回流水流經(jīng)噴發(fā)器時, 能將氣浮機(jī)上部氣體介質(zhì)吸入。氣體經(jīng)噴發(fā)器效果, 被破碎成500 ~1 000 μm 巨細(xì)的氣泡, 氣浮設(shè)備與所處理的污水充沛混合,在氣浮別離室內(nèi), 微氣泡在上浮過程中吸附懸浮油滴到液面, 完成油水別離。誘導(dǎo)氣浮機(jī)內(nèi)部沒有轉(zhuǎn)動部件, 依靠水力效果發(fā)生氣泡。工程使用中, 噴射器有裝置在氣浮機(jī)內(nèi)部的, 也有裝置在氣浮機(jī)外部頂端的, 氣浮設(shè)備不同噴發(fā)器對氣泡發(fā)生的巨細(xì)有較大影響。誘導(dǎo)氣浮在油田產(chǎn)出水處理中使用較廣泛。
氣浮設(shè)備
氣浮設(shè)備規(guī)劃水量及進(jìn)出水目標(biāo)
依據(jù)環(huán)評批復(fù)文件廢水處理總規(guī)模為800m3/d, 即33.3m3/h;依據(jù)業(yè)主提供的企業(yè)排水實(shí)際情況,總變化系數(shù)取2.0,則流量為66.7m3/h。預(yù)處理按流量進(jìn)行設(shè)計,其余部分按均勻流量進(jìn)行規(guī)劃。
氣浮設(shè)備工藝特點(diǎn)
(1)格柵
在調(diào)理池入口前設(shè)置一道格柵,其作用是去除廢水中漂浮物,小型氣浮設(shè)備,避免形成在后續(xù)處理過程中阻塞管道及水泵,一起降低懸浮物濃度,一體化氣浮設(shè)備,減小后續(xù)處理的難度。采用機(jī)械格柵,定時對柵渣進(jìn)行整理。
(2)氣浮設(shè)備隔油池
由于廢水含有很多蛋白、脂肪、乳糖等污染物質(zhì),這些污染物主要以膠身形及溶解態(tài)存在于污水中,若通過一段時間靜置,部分污染物則以油類及浮渣的方式漂浮于水面,為避免油類及浮渣進(jìn)入污水處理系統(tǒng)以及避免在調(diào)理池積油,在系統(tǒng)前端設(shè)置隔油池去除油類污染物。池內(nèi)設(shè)置鏈板式刮油刮泥機(jī),其在池面上的刮板移動速度,與池中水流速度相等,這樣能夠減少對水流的影響。刮集到池前部污泥斗中的沉渣,通過排泥管當(dāng)令排出。該氣浮設(shè)備隔油池具有構(gòu)造簡略,便于運(yùn)行管理,除油作用穩(wěn)定等特點(diǎn)。
(3)氣浮設(shè)備
氣浮是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性,對全部或部分待處理(或處理后)的水進(jìn)行加壓并加氣,增加水的空氣溶解量,通入加過混凝劑的水中,在常壓情況下開釋,空氣分出構(gòu)成小氣泡,粘附在雜質(zhì)絮粒、油粒上,形成絮粒、油粒整體密度小于水而上升,從而使固液別離以及油水別離。氣浮設(shè)備氣浮可有效去除非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪、油等大分子有幾物,為后續(xù)的生化處理發(fā)明一個良好的環(huán)境。
氣浮設(shè)備
選用氣浮設(shè)備處理再生紙?jiān)旒垙U水, 在進(jìn)水CODCr、SS 的質(zhì)量濃度別離為1 230、700 mg/L時, 經(jīng)調(diào)理、混凝沉積、氣浮、沉積等工藝處理后, 出水CODCr、SS 的質(zhì)量濃度別離為82.0、43. 5 mg/L,溶氣氣浮設(shè)備, 噸水處理費(fèi)用為0.42 元。
廢紙?jiān)偕旒堃驗(yàn)橘|(zhì)料種類多、雜物含量大,且經(jīng)過數(shù)次收回再生, 故廢水成分雜亂、污染比較嚴(yán)峻, 又因?yàn)樵擃惼髽I(yè)一般規(guī)劃小, 其廢水處理設(shè)備也比較落后, 是造紙廢水處理的一大難題。目前, 國內(nèi)一般紙機(jī)的噸紙排水量高達(dá)200 ~350 t,薄紙比厚紙的噸紙排水量更大。造紙白水的污染負(fù)荷一般溶解性BOD5、CODCr、SS 的質(zhì)量濃度別離為100 ~300、300 ~800、500 ~1 000 mg/L。造紙白水雖溶解性BOD5 較低, 但懸浮物含量和膠體物質(zhì)含量較高, 污染比較嚴(yán)峻。
氣浮設(shè)備
跟著我國水資源日趨嚴(yán)重, 國家對造紙職業(yè)的環(huán)境法律力度不斷加強(qiáng), 不光要求合格排放, 還要對排放總量進(jìn)行控制。搞效淺層氣浮技能能較好地處理這一問題。搞效淺層氣浮技能是一切溶解空氣氣浮設(shè)備中的一項(xiàng)打破, 它成功地運(yùn)用了“零速”原理和“淺池”原理, 氣浮設(shè)備經(jīng)過動態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水, 使得帶氣絮粒以醉快的速度上浮, 到達(dá)固液別離的意圖, 而且集凝聚、氣浮、刮渣、排水、排泥為一體, 是一種搞效的廢水處理設(shè)備。當(dāng)微氣泡懸浮顆粒的混合廢水進(jìn)入氣浮池時, 使出流設(shè)備移動, 混合廢水的水平流速相對出流設(shè)備為零, 然后按捺了槽內(nèi)的紊流, 因而能進(jìn)行平穩(wěn)的氣浮別離( 即所謂的“ 零速度原理”) , 氣浮設(shè)備浮選體上升速度到達(dá)或挨近理論升速, 極大地提高了處理功率, 使廢水在淺層氣浮槽中的逗留時刻由傳統(tǒng)的30 ~60 min 減至3 min。整流區(qū)放入浮選區(qū)的氣浮槽時, 整流區(qū)本身以原水的出流速度并與其相反的方向周轉(zhuǎn), 此刻就發(fā)明了水流速為零的零流速狀況。
氣浮設(shè)備
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