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隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。
1、數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,數(shù)控切割機(jī)維修,如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
激光切割機(jī)具有切割速度快,精度和切割質(zhì)量好等特點(diǎn)。激光切割技術(shù)一直是國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù),特別是強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè),這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。在國(guó)家制定中長(zhǎng)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時(shí),又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù),因?yàn)樗婕皣?guó)家安全、建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展,這就把激光切割提升到很高的重視程度,也必將給激光切割機(jī)的制造和升級(jí)帶來(lái)很大的商機(jī)。 前幾年,數(shù)控切割機(jī)設(shè)備,國(guó)內(nèi)在銷(xiāo)的激光切割機(jī)大部分為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。隨著用戶(hù)對(duì)激光切割技術(shù)特點(diǎn)的逐步深入了解和性采用,帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)激光切割機(jī)。
數(shù)控切割機(jī)的熱切割有哪些?
總的來(lái)說(shuō),數(shù)控火焰切割、數(shù)控等離子切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù),計(jì)算機(jī)軟"硬件技術(shù),等離子切割技術(shù),機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術(shù)。發(fā)展數(shù)控切割可以改變國(guó)內(nèi)熱切割行業(yè)的裝備水平,扭轉(zhuǎn)熱切割工業(yè)目前存在的效率低,質(zhì)量差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,材料利用率低,環(huán)境臟亂差的局面,縮小與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的差距。同時(shí),數(shù)控切割技術(shù)的發(fā)展可帯動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域和學(xué)科達(dá)到水平,帶動(dòng)國(guó)家工業(yè)迅速發(fā)展。
(2)聰明機(jī)床?;诨ヂ?lián)網(wǎng)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的智能化是機(jī)床進(jìn)一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機(jī)床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機(jī)床能借助各種傳感器對(duì)自己的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,自行分析機(jī)床狀態(tài)、加工過(guò)程以及周邊環(huán)境有關(guān)的信息,然后自行采取應(yīng)對(duì)措施來(lái)保證化的加工。換句話(huà)說(shuō),機(jī)床已經(jīng)進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考及調(diào)節(jié)。例如,能減小振動(dòng)的主動(dòng)振動(dòng)抑制,能控制熱位移的智能熱屏障,英山縣數(shù)控切割機(jī),能防止部件碰撞的智能安全屏障,數(shù)控切割機(jī)多少錢(qián),語(yǔ)音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。
聰明機(jī)床其實(shí)是一個(gè)完整的加工系統(tǒng),而該加工系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)又是制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
系統(tǒng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化。將相關(guān)工藝過(guò)程和設(shè)備知識(shí)集成后進(jìn)行建模,進(jìn)行系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能優(yōu)化。
設(shè)備自適應(yīng)化。開(kāi)發(fā)新的測(cè)量方法、模型和標(biāo)準(zhǔn),在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,借助在線(xiàn)測(cè)量、傳感和實(shí)時(shí)分析進(jìn)行自我診斷和誤差補(bǔ)償,提高機(jī)床的工作性能。
采用新一代數(shù)控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數(shù)據(jù)格式,使基于CAD模型的機(jī)器控制能夠無(wú)縫運(yùn)行。
在加工過(guò)程中直接測(cè)量刀具磨損和工件精度的方法。
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