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產(chǎn)品名稱:中頻行車輪淬火設(shè)備
技術(shù)水平:200KW,頻率2-8KHZ大輸出電流300A,供電電源300A,負(fù)載,淬火淬層2-6mm,透熱鍛造加熱直徑150mm以下的金屬工件在線加熱。
另外,為保證行車輪淬火硬度均勻,淬火過(guò)程必須要用工裝(用戶可自制,也可咨詢廠家技術(shù)指導(dǎo))協(xié)助完成,工裝的作用是讓行車輪做軸向勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)可根據(jù)行車輪大小及要求無(wú)極調(diào)速。
中頻行車輪淬火設(shè)備采用串聯(lián)諧振多路閉環(huán)控制,元器件采購(gòu),優(yōu)勢(shì)節(jié)能、環(huán)保、符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展的理念。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備原理分析
高頻加熱機(jī)全稱“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”,又名高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機(jī)、高周波感應(yīng)加熱機(jī)、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,應(yīng)用范圍十分廣泛。
高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束,將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線圈內(nèi),磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物質(zhì),在被加熱物質(zhì)內(nèi)部與加熱電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流,銷釘淬火設(shè)備,由于被加熱物質(zhì)內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱,使物質(zhì)自身的溫度迅速上升,這就是感應(yīng)加熱的原理。
高頻加熱機(jī)是利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強(qiáng)度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火機(jī)擁有上述這些特點(diǎn),因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。
這對(duì)其加熱電源提出了特定要求:
1.設(shè)備使用功率要滿足加熱要求,要穩(wěn)定;
2.設(shè)備頻率與工件直徑要能自動(dòng)匹配;
3.調(diào)整范圍要大,調(diào)校精密要高;
同時(shí)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)也要提出更高的要求:
1.品質(zhì)的均勻性靠傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行平穩(wěn)性確定;
2.工件的直線度由傳動(dòng)系統(tǒng)的均勻旋轉(zhuǎn)裝置決定;
3.由于高溫高熱再加上噴水淬火,工作條件決定設(shè)備必須便于維修,維護(hù)。
技術(shù)難點(diǎn):既要求滿足各強(qiáng)度等級(jí)所要求的綜合機(jī)械性能,又必須保證均勻性,直線度,防止變形彎曲。
解決方法:
1.由超音頻電源設(shè)備解決加熱一塊,滿足淬火加熱要求調(diào)質(zhì)件透熱要求,滿足回火加熱要求;
2.由淬火系統(tǒng)解決連續(xù)淬火,防止形變,冷卻介質(zhì)調(diào)整等;
3.由傳動(dòng)系統(tǒng)解決產(chǎn)品直線度,品質(zhì)均勻性,合格品質(zhì)保障等;
4.凡相關(guān)聯(lián)的輔助配套設(shè)施。
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