更高、壽命更長。系統(tǒng)的控制性能不會(huì)受環(huán)境溫度、易污染的液壓閥和流體介質(zhì)

等因素影響。電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器之間的連線也非常簡單，不再需要液壓系統(tǒng)中復(fù)

雜的油泵、管路、冷卻系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施。與氣缸相比，電動(dòng)缸可以應(yīng)用在

那些不太適合使用高壓空氣的場合。與氣缸所產(chǎn)生的軸向運(yùn)動(dòng)相比，螺紋的使用

使運(yùn)動(dòng)有了更高的速度和力矩。在的電動(dòng)伺服系統(tǒng)中，在控制速度、位置和

扭矩時(shí)，泉州電動(dòng)缸，可以對(duì)每個(gè)動(dòng)作進(jìn)行設(shè)定。這個(gè)特點(diǎn)使一個(gè)簡單的“圓柱體”成為一個(gè)

真正的自動(dòng)化系統(tǒng)，具有體積小、性能優(yōu)、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)缸也可以采用

滾珠絲杠技術(shù)使系統(tǒng)具有更高的機(jī)械剛性、更長的使用壽命、更高的抗沖擊能力。

堅(jiān)硬的滾珠絲桿適合做和長距離往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適合大軸向載荷的往復(fù)

運(yùn)動(dòng)，并能夠獲得更高的可靠性和更長的使用壽命。

折返式電動(dòng)缸的電機(jī)與電動(dòng)缸體平行安裝，電機(jī)通過高強(qiáng)度同步帶及同步帶輪與電動(dòng)缸的傳動(dòng)絲桿相連接而帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)，除具有直線式電動(dòng)缸的特點(diǎn)外，并由于整體長度短，適用于安裝位置比較小的場合。伺服電機(jī)與電動(dòng)缸配合靈活，安裝容易、設(shè)定簡單、使用方便。另外折返式電動(dòng)缸選用的同步帶，具有強(qiáng)度高、間隙小、壽命長等特點(diǎn)使整個(gè)電動(dòng)缸具有較高的控制性和控制精度。

推力范圍：60kg-120噸

行程可至2m，工作制100，直線式電動(dòng)缸專賣，%

速度可至1000mm/s

閉環(huán)伺服控制，控制精度達(dá)到0.02mm

精密推力控制精度為5%，閉環(huán)控制精度為1%

精密控制速度，性能高低速性能

任何位置可以保持推力

高動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間，電動(dòng)缸價(jià)格，高加速度

高剛性，抗沖擊力

超長壽命，操作維護(hù)簡單，噪音低

電動(dòng)缸淺析我國機(jī)械制造行業(yè)的前景：基礎(chǔ)設(shè)備。在機(jī)械制造業(yè)中，機(jī)床、刀具、夾具、檢測儀器等設(shè)備很大程度上決定了加工水平。而許多關(guān)鍵零部件我國還不能自己生產(chǎn)制造，完全依賴進(jìn)口，這在很大程度上限制了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。然而，放眼世界，我們可以看到。美國有集成電路和航天器，德國有汽車，日本機(jī)械制造，他們?cè)谶@些領(lǐng)域都享有壟斷的先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢，形成了獨(dú)、特、高的產(chǎn)品，占領(lǐng)了世界市場的制高點(diǎn)，而擁有先進(jìn)的制造設(shè)備是他們成功的保障。反觀我國，電動(dòng)缸供應(yīng)，制造技術(shù)和工藝裝備卻很落后，沒有掌握技術(shù)，大多是以引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品，高新技術(shù)含量不高。目前我國大多數(shù)企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術(shù)裝備進(jìn)行生產(chǎn)，、gao效、低耗工藝的普及率不足10%，數(shù)控機(jī)床、精密設(shè)備不足5%，配有國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機(jī)床不超過25%，數(shù)控機(jī)床的90%以上依賴進(jìn)口；在大型成套裝備技術(shù)方面嚴(yán)重落后，而且gao端、大型儀器設(shè)備大多依賴進(jìn)口。中檔產(chǎn)品以及，許多關(guān)鍵零部件，國外產(chǎn)品占有我國市場60%以上的份額等等。由此可以看出，我國的機(jī)械制造設(shè)備還比較落后，與發(fā)達(dá)國家還有一定的差距。