中藥制丸機是中藥生產(chǎn)過程中用到重要工具之一，其質(zhì)量的好壞，技術(shù)的先進與否，在很大程度上決定著中藥制丸的質(zhì)量好壞。而隨著全自動技術(shù)的普及，全自動中藥制丸機的便捷性使得其在制藥市場擁有一片天地。

　　據(jù)了解，全自動中藥制丸機是將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi)，在螺旋推進器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經(jīng)過導(dǎo)輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。其工作、技術(shù)高超，可用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用，是新型制藥廠重點選擇的設(shè)備。

　　但是很多用戶反映，在全自動中藥制丸機軸承安裝時出現(xiàn)了錯誤，使用中就會出現(xiàn)故障。這也給用戶帶來了困擾。

中藥制丸機的特點：

1、本機有和藥功能，使藥丸藥性一致。

2、本機可快速更換軸刀，達到制作不同規(guī)格藥丸。

3、一機多用，拆洗方便。

4、體積小。

5、重量輕。

6、性能穩(wěn)定。

7、操作方便。

8、噪音低。

9、造型美觀。

10、清洗方便

11、與接觸的部分及外殼采用不銹鋼，自動煎藥包裝一體機品牌，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

操作過程：

1、開機前，取下上蓋殼，清洗滾軸及與接觸部位，做除油、消毒處理。

2、經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過80～200目篩網(wǎng)。

3、按中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。

4、制丸塊又稱和藥，將藥粉與粘合劑混合成放入本機進料口內(nèi)，出料口更換上和藥出料口，反復(fù)多次，藥和好后做到不粘手和軟硬一致。

5、制丸：更換上與滾軸相對應(yīng)的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進將制丸組中，制成大小均勻的藥丸。

6、烘干：可用恒溫鼓風(fēng)干燥箱烘干，或通風(fēng)處陰干。      

7、使用后，自動煎藥包裝一體機生產(chǎn)廠家，取下出料口，退出絲桿，清洗機器內(nèi)部及滾軸，安裝放回去。

8、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。

6、如遇電源插頭毀壞（如裸線露出等），務(wù)必采用型電源插頭。到本地服務(wù)處維修中心訂購拆換。如遇電源開關(guān)或電源插座失效，務(wù)必停用，自動煎藥包裝一體機價格，嚴(yán)禁變動路線再次應(yīng)用，應(yīng)立即拆換同規(guī)格型號的開始或電源插座，廣東自動煎藥包裝一體機，以防產(chǎn)生機械設(shè)備、安全事故。 7、本機配套設(shè)施的破碎設(shè)備可采用我廠的LH-08B水流式中藥粉碎機或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機。 8、水丸薄膜包衣器在沒有應(yīng)用時，可立即拆卸。向順時針轉(zhuǎn)動，將其拔出來就可以。放到靠譜、清理的部位待應(yīng)用，在水丸薄膜包衣器的一部分該涂小量清理的沒有水植物油，以預(yù)防造成鐵銹。嚴(yán)禁立即自來水沖洗整體或電加熱裝置。本機不應(yīng)用時，務(wù)必置放在干躁、清理自然通風(fēng)。在電加熱裝置應(yīng)用全過程中，嚴(yán)禁與水觸碰，以避免導(dǎo)電性，導(dǎo)致觸電等安全事故。




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