板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。

　　1、提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面熱系數(shù)，減小垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

　?。?）提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，水水換熱機組多少錢，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

　?。?）減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)構(gòu)。板片結(jié)構(gòu)厚度為1mm時，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩端的水質(zhì)，防止板片結(jié)構(gòu)，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物玷污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

　　選用導(dǎo)熱率高的板片

　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、鋼合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4W/(mk)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

　　（3）減小板片厚度

　　板片的設(shè)計厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的指點，板片角及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。

　板式換熱器在使用過程中會出現(xiàn)溫度不足現(xiàn)象，具體原因換熱器廠家為大家介紹：

　　一、一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

　　二、板式換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

　　三、并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。

　　四、冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

　　板式換熱器出現(xiàn)故障是在所難免的，但是我們可以通過維護和保養(yǎng)來減少板式換熱器故障的發(fā)生，溫州水水換熱機組，提高板式換熱器的工作效率。

板式換熱器運行時的參數(shù)如下：

　　1、工作溫度在250℃以下，板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時，工作溫度在200℃以下；用緊縮石棉絨墊片時，工作溫度為250~260℃；

　　2、工作壓力在2.5MPa以下，板式換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差，墊片得不到滿足的壓緊力，水水換熱機組價格，所以其時板式換熱器的工作壓力僅為2.5MPa;單板面積在1m2以上時，其工作壓力往往低于2.5MPa；

　　3、不適宜進行易阻塞通道的介質(zhì)的換熱。板式換熱器的板間通道很窄，通常為3~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆?；蚶w維物質(zhì)，就易阻塞板間通道。對這種換熱場合，應(yīng)思考在進口設(shè)備過濾設(shè)備，或選用再生冷卻系統(tǒng)。

　　運行參數(shù)對板式換熱器來說非常重要，我們只有時刻記好它的參數(shù)，在使用的過程中多注意一下它的各個參數(shù)，才更確保機器的正常運行。

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