合金鋸片出現(xiàn)磨損的原因

合金鋸片出現(xiàn)磨損的原因

      合金鋸片在使用的過程之中，是很容易出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，其實會出現(xiàn)這種情況，首先就是鋸片的正產磨損，當鋸片在使用的過程之中，會高速的進行切削磨擦，從而使得基材和材質在溫度超過了相變溫度的時候，就會使鋸片的刃帶加速磨損，從而失去切削的能力，其次氧化磨損也是會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的，這是因為氧化磨損是合金鋸片在800度或更高磨擦溫度時，空氣中的氧與合金中的鈷、碳化鎢、碳化鈦等發(fā)生氧化導致刀具磨損。

     不僅如此，在使用的過程之中，如果產品的工藝和磨刀精度受到影響的話，那么也是會使得鋸片出現(xiàn)磨損、毀壞的現(xiàn)象。

同一片合金鋸片能切不一樣的材料嗎

同一片合金鋸片能切不一樣的材料嗎

    很多客戶貪圖方便，直接用同一片合金鋸片切割不一樣的材料，這樣使用鋸片能行嗎？惠州以為客戶，也是這樣為了方便，用同一張鋸片切割不一樣的材料，造成鋸片燒糊現(xiàn)象十分嚴重。

     合金鋸片都識根據(jù)切割不同材料專門有的工藝，不能貪圖一時方便，同一款鋸片切割多種材料，這樣不僅影響切割的質量度，更嚴重的可能導致鋸片報廢，不能再使用了。

         隨著合金鋸片在制造領域的廣泛使用也讓更多的人越來越了解合金鋸片了，但是真正從頭到尾對合金鋸片的生產過程都很清楚的人就鳳毛麟角了，作為合金鋸片生產行業(yè)的老行家，有20余年鋸片生產歷史的八駿刃具今天就給大家介紹介紹合金鋸片的生產過程。

       從構成上，合金鋸片是由鋼板基體與合金刀頭焊接組合而成，基體鋼板需經(jīng)過鍛造、回火、切割、表面處理等多道制造和檢測工序。合金鋸片的制造是從基體的檢驗與校正開始，校正后的基體經(jīng)過清洗，洗凈后與合金進行精心焊接，焊接完畢的鋸片需要進行施應力作業(yè)，然后開始電鍍或噴砂等表面處理，處理完再次進行鋼板平整度復核校驗，之后開始研磨合金刀頭，磨雙側、磨前、后角，磨完檢測各角度與合金表面、鋸片尺寸與徑跳等各項參數(shù)，接下來是拋光，拋完再次對鋸片的平面跳動進行精較檢查，都合格后打標打油包裝，至此一片合格的合金鋸片就宣布誕生了。

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