硫化機(jī)工作三要素

平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩種類(lèi)型；按工作層數(shù)分為單層和多層:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分（現(xiàn)在多為油壓）。

   柱式平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過(guò)去使用的平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則根據(jù)不同工作板規(guī)格選定，電加熱橡膠加硫成型機(jī)，板面較大的硫化機(jī)多采用框式結(jié)構(gòu).框式平板硫化機(jī)與柱式平板硫化機(jī)相比，具有一定的勢(shì)，較高，再加上現(xiàn)在的生產(chǎn)，已經(jīng)能解決板框變形問(wèn)題，導(dǎo)致了現(xiàn)在框板式硫化機(jī)的大面積應(yīng)用。

膠粉輪/實(shí)芯輪/eva輪硫化機(jī)有什么規(guī)定？加溫物質(zhì)：加熱管，高溫導(dǎo)熱油，蒸氣（按具體）結(jié)構(gòu)形式：框平板式（有焊接式和一體式二種）控制方法：手動(dòng)式控制真空電磁閥全自動(dòng)控制（按要求）膠粉輪/實(shí)心輪胎/車(chē)胎硫化機(jī)特性：1、發(fā)熱板迅速升高，迅速降低作用，提升生產(chǎn)率。2、油道配備更加有效靠譜，商品硫化成形時(shí)，油泵電動(dòng)機(jī)停止工作，并具備全自動(dòng)工作壓力填補(bǔ)作用及油泵關(guān)機(jī)。3、放氣時(shí)間，放氣次數(shù)（手動(dòng)式的靠手動(dòng)閥控制排氣管次數(shù)，真空電磁閥控制的用計(jì)數(shù)全自動(dòng)控制排氣管次數(shù)），4、加溫溫度，硫化時(shí)間均可隨意設(shè)置，實(shí)際操作簡(jiǎn)單便捷。4、液壓油泵選用油泵油道循環(huán)，調(diào)節(jié)速率更快，噪音更小，耗能更低！

硫化機(jī)出現(xiàn)硫化速度慢的解決方法

硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約是延長(zhǎng)一半。為了保障的對(duì)比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別是采取逐漸升溫、高溫長(zhǎng)時(shí)光硫化。

　硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱(chēng)“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3% ，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。

　　如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)硫化機(jī)硫化速度慢的現(xiàn)象，可根據(jù)上述所提供的方法進(jìn)行合理的解決，以此來(lái)保證設(shè)備的合理使用。

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