自改革開放以來(lái)，我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展有著較大程度的提高，一些重要的材料在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著較大的作用和價(jià)值。無(wú)水泡泥這種材料，回收炮泥價(jià)格，它具有較強(qiáng)的耐高溫性能，且實(shí)用效果非常好，受到了很多行業(yè)以及廠家的喜愛。同時(shí)，我國(guó)的高爐制造產(chǎn)業(yè)對(duì)這種材料的需求量非常大，哪里有回收炮泥的，從而促進(jìn)了其在工業(yè)上的發(fā)展。無(wú)水泡泥是耐火材料的一種，一般用在頂壓較高、強(qiáng)化冶煉程度高的大中型高爐上。這種產(chǎn)品的具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而且維持高爐爐況穩(wěn)定（鐵口深度、出鐵時(shí)間波動(dòng)、全風(fēng)堵口率等）具有重要的意義，從而使高爐有增產(chǎn)的基礎(chǔ)。同時(shí)，目前我國(guó)工業(yè)上生產(chǎn)的這種材料抗渣性能強(qiáng)，具有合適的氣孔率和強(qiáng)度，被廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，且多用于冶金產(chǎn)業(yè)中。

隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，一些材料得到了很好的應(yīng)用，在我國(guó)的諸多領(lǐng)域中發(fā)揮出了較大的作用和價(jià)值。這里小編要為大家介紹的一種實(shí)用性好，且具有良好的耐高溫材料——無(wú)水泡泥。這種產(chǎn)品常用于高爐口中，發(fā)揮著它良好的性能，但如果對(duì)原材料管理不善會(huì)如何影響這類泡泥的質(zhì)量呢？

1.原料質(zhì)量的影響

炮泥用的原料對(duì)其質(zhì)量有若重大的影響。

（1）化學(xué)成分的影響

因粘土質(zhì)量差，如Fe2O3達(dá)不到部標(biāo)的三級(jí)粘土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而降低了炮泥的高溫強(qiáng)度和耐火度另外，粘土含雜質(zhì)量較多，如小石塊和沙粒等，也影響炮泥的質(zhì)量。焦粉固定碳比鞍鋼的約低3%，灰分約高0.5%。焦粉固定碳低、灰分高，將降低泥的高溫強(qiáng)度。蒽油中一般含水1%左右，但有時(shí)高達(dá)8%，主要來(lái)自用蒸汽直接加熱油產(chǎn)生的冷凝水。在碾制炮泥配料時(shí)，加入蒽油是以重量來(lái)計(jì)算，廢炮泥回收，那么油中水分波動(dòng)，就會(huì)引起炮泥質(zhì)量波動(dòng)。含水越高，泥質(zhì)越潮，清徐縣無(wú)水炮泥，越軟，高溫強(qiáng)度越差，體彩收縮性越大，從而導(dǎo)致鐵口合格率降低。

2.生產(chǎn)設(shè)備的影響

選擇質(zhì)量好、化學(xué)成分高的原材料后，生產(chǎn)設(shè)備對(duì)無(wú)水炮泥的生產(chǎn)也至關(guān)重要，選擇質(zhì)量穩(wěn)定的無(wú)水炮泥設(shè)備，不但能夠提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還要具有質(zhì)量穩(wěn)定、維修方便、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。炮泥是用來(lái)封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無(wú)水炮泥兩大類，前者用在頂壓較低、強(qiáng)化冶煉程度不高的中小型高爐，太原回收炮泥，后者在頂壓較高、強(qiáng)化冶煉程度高的大中型高爐上。主要功能：1)堵出鐵口，要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性；2)穩(wěn)定出鐵，要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕，沖刷；3)保護(hù)爐缸，要求炮泥迅速加熱時(shí)沒有裂紋，并且新舊炮泥的結(jié)合強(qiáng)度高；4）開口性能良好，開口機(jī)鉆頭容易鉆孔；5）適度的可塑性，便于泥炮操作和形成鐵口泥包；6)良好的體積穩(wěn)定性，在高溫積變化小，不會(huì)由于收縮滲漏鐵水。

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