粘合劑的種類選擇

在選擇粘合劑時(shí)，礦粉粘合劑，若為藥，那么粘合劑的種類應(yīng)以參比制劑相同，但有些參比制劑的說明書中并沒有明確粘合劑的型號(hào)，這時(shí)應(yīng)注意粘合劑不同型號(hào)對(duì)顆粒的硬度、可壓性及后續(xù)工序的影響。若國(guó)內(nèi)沒有該粘合劑的注冊(cè)批件，可考慮聯(lián)合申報(bào)或用性質(zhì)相近的粘合劑代替。

若為創(chuàng)新藥，則需考慮粘合劑與活性成分或其他輔料的相容性、及其他輔料的性質(zhì)、粘合劑性質(zhì)、制粒方法等方面的因素。若物料本身粘度較大，則選擇潤(rùn)濕劑作為粘合劑，若物料本身沒有粘度，可壓性差，壓片時(shí)易裂片，則可選用粘度較大，可壓性好的粘合劑（如HPC）作為粘合劑。如一些粘合劑中含有羧酸，過氧化物（如PVP）均可能引起與輔料的不相容性。

按固化方式分類

膠粘劑在粘接過程中一般均要求固化，按其固化方式一般分為以下五種。

（1）水基蒸發(fā)型。如聚乙烯醇水溶液和乙烯—醋酸乙酯共聚乳液型膠粘劑。

（2）溶劑揮發(fā)型。如氯丁橡膠膠粘劑。

（3）熱熔型。如粒狀、棒狀、帶狀—醋酸乙酯熱熔型膠粘劑。

（4）化學(xué)反應(yīng)型。如a-基酸酯瞬間膠，酸雙脂厭氧膠和丁晴膠等。

（5）壓敏型。施壓即可粘接且不固化的膠粘劑，俗稱不干膠。

 



按受力情況分類

通?？蓪⒛z粘劑分為結(jié)構(gòu)型膠粘劑和非結(jié)構(gòu)型膠粘劑兩類。

（1）結(jié)構(gòu)膠粘劑。這類膠粘劑能夠傳遞較大的應(yīng)力，可以用結(jié)構(gòu)件的粘接。這種膠粘劑通常由熱固型樹脂配成，常用環(huán)氧樹脂或者改性環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂或改性酚醛樹脂等作為主要組分。

（2）非結(jié)構(gòu)型膠粘劑。這類膠粘劑不能傳遞較大的應(yīng)力，常用于熱熔型樹脂、合成橡膠作為主要組分，如用在電子工業(yè)的硅橡膠膠粘劑等。

在造球機(jī)上成球的過程按下列3個(gè)階段進(jìn)行：母球形成。裝入造球盤中的物料通常水分含量為8%～10%，處于比較松散的狀態(tài)，礦粉粘合劑 甘肅鐵精粉粘合劑，各個(gè)礦粉顆粒為吸附水和薄膜水所覆蓋，毛細(xì)水僅存在于各顆粒間的接觸點(diǎn)上，其余空間為空氣所充填，顆粒之間接觸不緊密，薄膜水還不能起作用。另外，由于毛細(xì)水?dāng)?shù)量太少，毛細(xì)孔過大，毛細(xì)壓力小，顆粒間結(jié)合力較弱，不能成球，為此，礦粉粘合劑 甘肅鋼渣粉粘結(jié)劑，須進(jìn)行不均勻的點(diǎn)滴潤(rùn)濕，并通過機(jī)械力的作用，使部分顆粒接觸得更緊密，造成更細(xì)的毛細(xì)孔和較大的毛細(xì)壓力，將周圍礦粒拉向水滴中心，形成較緊密的顆粒集合體，從而形成母球。母球長(zhǎng)大。母球在造球盤上繼續(xù)滾動(dòng)，母球進(jìn)一步壓緊，內(nèi)部毛細(xì)管變細(xì)，過剩的毛細(xì)水被擠到母球表面，這樣過濕的母球靠毛細(xì)力作用將周圍含水較少的礦粉粘結(jié)起來，使母球長(zhǎng)大。當(dāng)母球達(dá)到所需要的粒度，必須向母球表面補(bǔ)充噴水。但噴水量要適度，礦粉粘合劑 甘肅氣割渣粘結(jié)劑，如果過大，顆粒完全為水所飽和而產(chǎn)生重力水，使顆粒脫離接觸，瓦解母球，對(duì)造球?yàn)椴涣?。生球壓?shí)。僅靠毛細(xì)力結(jié)合起來的生球，強(qiáng)度不大。為了提高生球強(qiáng)度，必須停止噴水，使生球在造 球盤上滾動(dòng)，將生球內(nèi)部的毛細(xì)水全部擠出，為周圍礦粉所吸收；同時(shí)使生球內(nèi)的礦粉顆粒排列得更緊密，使薄膜水層有可能相互接觸，形成眾多顆粒共有的水化膜而加強(qiáng)結(jié)合力，從而使生球強(qiáng)度大大提高。當(dāng)生球達(dá)到一定粒度和密度后，由于造球盤的離心力作用，生球自動(dòng)被拋出盤外。從造球機(jī)出來的生球用瓷輥篩篩去粒度大于16mm和8mm的，生球抗壓強(qiáng)度要達(dá)到15～20N/個(gè)球，落下強(qiáng)度(單個(gè)生球從0.5m高處落到鋼板上反復(fù)跌落，直到生球破壞為止的次數(shù))不4小于次，符合以上兩個(gè)指標(biāo)即是合格生球。




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