物質(zhì):很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)

物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在性物質(zhì)；化學工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 ， 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足條件。當性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于極限范圍內(nèi)時，若存在源，將會發(fā)生。因此采取防爆就顯得很必要了。

防爆電機拆卸順序及方法

防爆電機拆卸順序及方法：

1、先切斷防爆電機的電源，斷開防爆電機與電源的連接線，然后隔離電源，以免觸電。

2、松開皮帶輪和電機聯(lián)軸器，此時可以松開所有地腳螺栓和地線螺栓。

3. 拆下聯(lián)軸器和皮帶輪，然后拆下風扇罩和風扇。如果風扇罩和風扇葉片上有灰塵，電機防爆改造廠家，請及時清理。

4、如果防爆電機是繞線電機，可以先將刷架、電刷和引線等關(guān)鍵部件起吊拆下。

5、端蓋與外蓋的拆裝順序：拆下前軸承外蓋、前端蓋、后軸承外蓋、后端蓋。

6、拆下轉(zhuǎn)子主要部件，保持轉(zhuǎn)子內(nèi)部清潔，無磕碰。

7、檢查防爆電機軸承是否完好。然后拆下前軸承內(nèi)蓋-前軸承-后軸承-后軸承內(nèi)蓋。

浸漆前要對油漆粘度進行控制，一般用4福特杯進行調(diào)控(增加稀釋劑)，一般來說，溫度越高，油漆的粘度越低，所以和夏季相比，冬季在調(diào)漆時應適當多增加稀釋劑，以保證漆疤的粘度在規(guī)定的范圍內(nèi)。

浸漆時零部件浸入油漆要緩慢放入、緩慢取出，表面凹凸較多的零部件浸入漆中須左右搖晃幾下，防止凹處產(chǎn)生氣泡。完全浸入油漆的時間一般不少于4~6s(夏季：4~5s，冬季：取出的零部件要進行水平滴漆處理，否則易形成流掛問題，飼料廠電機防爆改造，滴漆時間一般為5min(夏季：4~5min，江蘇電機防爆改造，冬季：5~7min)。

滴漆后的零部件須進行自然涼干(夏季：注意干燥過程中工件水平放置，防止漆膜厚度不均。非加工面不允許接觸，防止產(chǎn)生漆疤;防止空氣中的落灰，否則影響表面的粗糙度。

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