除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況剖析

1987年8月， 昆明電廠改建工程1號爐除塵設(shè)備投運(yùn)， 運(yùn)轉(zhuǎn)2個月后， 發(fā)現(xiàn)濾袋破損嚴(yán)峻， 除塵設(shè)備功率急劇下降。1988年7月， 原云南省電力局安排了調(diào)查小組， 對昆明電廠1號爐礦山除塵設(shè)備呈現(xiàn)的問題進(jìn)行了實(shí)地調(diào)查和造訪， 并安排有關(guān)單位做了很多的現(xiàn)場測驗(yàn)作業(yè)。調(diào)查報(bào)告就布袋除塵器的本體規(guī)劃和主要參數(shù)狀況以及引起布袋很多破損的主要原因進(jìn)行了剖析。

礦山除塵設(shè)備本體規(guī)劃及主要參數(shù)檢測現(xiàn)場查看和測驗(yàn)結(jié)果表明， 昆明電廠1號爐布袋除塵器的作業(yè)方式、氣布比、過濾室安置、布袋間的間隔、除塵器本體結(jié)構(gòu)等都未發(fā)現(xiàn)大的問題。除塵器各項(xiàng)作業(yè)參數(shù)根本都控制在規(guī)劃范圍內(nèi)。

選煤廠運(yùn)用的首要除塵設(shè)備

（1）單筒旋風(fēng)除塵器

單筒旋風(fēng)除塵器是在選煤企業(yè)運(yùn)用廣泛的首要除塵設(shè)備，運(yùn)用旋風(fēng)氣流對塵粒的效果力和空氣慣性離心力巨細(xì)的不同使塵粒和氣流進(jìn)行別離。除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡略、保護(hù)簡單，要用于處理含塵濃度在0.01-500mg/m3范圍內(nèi)的不同氣體，在處理高臺塵濃度的氣體時(shí)，一般運(yùn)用在多級除塵體系的預(yù)除塵器；在塵粒較粗、濃度較低時(shí)，要獨(dú)自進(jìn)行運(yùn)用。

2）水膜除塵器

水膜除塵器是一種濕式除塵器，除塵設(shè)備，是運(yùn)用噴霧等方法，在除塵器的內(nèi)壁上構(gòu)成薄層水膜，除塵設(shè)備可有用防止粉塵在器壁上反彈、沖刷等效果形成二次揚(yáng)塵，大幅進(jìn)步除塵器的功率。一般除塵功率能確保在90 %以上，科學(xué)管理乃至能完成9 5 %。捕集的粉塵粒度能比干法旋風(fēng)除塵器更細(xì)。礦山除塵設(shè)備有立式和臥式等方法。一是立式旋風(fēng)水膜除塵器，它的進(jìn)氣方法用切線進(jìn)氣，也能從中心進(jìn)氣，車間除塵設(shè)備，經(jīng)過導(dǎo)流葉片旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。噴水選用四周噴霧、中心噴霧、上部周邊噴水等方法。

礦山除塵設(shè)備

原因剖析

（1）形成“除塵設(shè)備燒袋”的原因。蘭炭的燃點(diǎn)較低（僅為350 ℃），含硫、磷等元素，其間含硫約為0.3%，含磷約0.001%，易焚燒；立窯烘干除塵體系間隔立窯太近，煙氣管道太短，進(jìn)入除塵器前無對大顆粒、火星等阻攔、沉降的辦法；除塵器原規(guī)劃噴吹體系為單腔室離線噴吹，供氣源也不穩(wěn)定，采石場除塵設(shè)備，形成很多碳顆粒物無法及時(shí)吹離除塵設(shè)備布袋，附著在布袋外表；

礦山除塵設(shè)備

除塵器箱體變形嚴(yán)峻，密封不嚴(yán)。當(dāng)進(jìn)口溫度較高，混入空氣后易形成附著在布袋上的碳顆粒焚燒，焚燒后溫度到達(dá)400 ℃以上，形成除塵設(shè)備布袋燒損。（2）形成“糊袋”的原因。冬天蘭炭含水分較高，經(jīng)烘干窯后以水蒸氣方式混入除塵氣中，當(dāng)除塵器內(nèi)溫度低于100 ℃以下即呈現(xiàn)液化；噴吹不及時(shí)造成很多碳顆粒物無法及時(shí)吹離除塵布袋，與液化水滴混合后形成布袋氣孔糊死，長期集聚后布袋被碳泥”包裹。

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