用靜電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

區(qū)別：工作環(huán)境不同：烤漆 真空烤房；靜電噴塑 靜電環(huán)境

五金烤漆噴涂

東莞五金噴涂前表面處理的主要目的是為提高涂層的附著力，基材的防腐能力等，五金烤漆噴涂加工廠，部分廠家因為壓縮生產成本、技術不過硬等原因導致前處理有沒有做或做的不好，這將直接影響到噴涂后產品的使用效果。

五金烤漆噴涂

五金烤漆，仿古 鏡面拉絲通用

BT-A01被廣泛應用于各類五金 電鍍表面等高品金屬涂裝，不銹鋼表面及防指紋防污。耐磨抗刮痕

性能優(yōu)越；附著性能好，成膜薄，透明度高，鏡面度高，光澤豐滿瑩潤，五金烤漆噴涂，手感舒適，防霉效果好，抗指紋防污效果好，不易粘附指紋等污物，清潔打理方便，不沾污，大幅度提高產品檔次；防銹，防滑，耐水油滲透。

      鋁合金型材粉末噴涂的特點：

      1.鋁合金型材粉末噴涂產量高，一般只要措施得當，不合格產品的生產可控制到較大限度。

      2.過程相對簡單，所以相對來說，無論是時間成本還是金錢成本都能得到有效的控制。生產過程相對簡單的原因主要是由于生產過程中主要設備自動化精度的提高。微機可以控制一些主要的技術參數(shù)，有效地降低了工藝操作的難度，同時也大大減少了輔助設備。

      3.能耗明顯降低。在普通陽極氧化電泳涂料的生產過程中，水、電消耗較大，特別是在氧化過程中。機器本身的熱量消耗，必須用循環(huán)水保持冷卻，每噸的能耗通常在1000度左右。同時，輔助設施的減少也可以降低一些功耗。

五金烤漆噴涂

五金烤漆噴涂噴出量

對不同類型的靜電噴都規(guī)定了一定的噴出量，噴出量過大，涂料荷電不足，霧化不良，影響涂裝效果，但噴出量過低會影響生產率，因此噴出量應在保持荷電效果的前提下，五金烤漆噴涂加工，越大越好，為提高生產效率，往往采用設置多支噴同時噴涂的方法。

噴粉加工表面預處理，前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

1、對于鈑金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油－去銹－清洗－磷化（或純化）等。大部分銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無污垢。

2、噴粉加工燙印（燙金）制件的結構：燙印面的背面要有力支持，燙印壓力不足，圖案易剝落。與噴油件要求相同。

3、電鍍制件結構：同噴油件設計要求，塑件上不應有熔接線。面改成略帶圓弧面或將平面制成啞光面，以改善鍍層光澤的均勻性。

五金烤漆噴涂

噴與工件間的距離

根據(jù)在東莞噴涂廠的多年經驗，靜電涂裝適宜的平均電場強度為30～40KV/cm，所以靜電壓在80～100KV以下時，噴與工件間的距離實際上就是高壓電場正負極間的距離。

在電壓一定的情況下，電場強度是與極間距離成反比的，在一定電場強度范圍內，電場強度越強，荷電量越多，靜電引力越強，霧化效果越好，涂裝效率越高。

但當噴與工件間距離太近時，電場強度過大會產生火花放電，而如果距離太遠，漆霧的附著率會下降，因此在靜電噴涂時，噴與工件間的距離應控制在250?350mm之間，噴小工件時距離取低值，噴大工件時距離取高值。

五金烤漆噴涂

五金烤漆噴涂加工-五金烤漆噴涂-柏拉圖五金噴涂廠由東莞市橫瀝柏拉圖五金廠提供。東莞市橫瀝柏拉圖五金廠是廣東 東莞 ,其它的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在柏拉圖五金領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)柏拉圖五金更加美好的未來。