鋼結(jié)構(gòu)加工制作——坡口加工

焊接質(zhì)量與坡口加工的精度有直接關(guān)系，如果坡口表面粗糙有尖銳且深的缺口，就容易在焊接時(shí)產(chǎn)生不熔部位，將在事后產(chǎn)生焊接裂縫。又如，在坡口表面粘附油污，承建鋼結(jié)構(gòu)價(jià)格，焊接時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔和裂縫，因此要重視坡口質(zhì)量。坡口加工一般可用氣體加工和機(jī)械加工，在特殊的情況下采用手動(dòng)氣體切割的方法，但必須進(jìn)行事后處理，如打磨等。

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，焊接鋼球表面處理應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行，并涂刷可焊性防銹漆，桿件表面處理在現(xiàn)場(chǎng)利用噴砂機(jī)具進(jìn)行表面處理。除涂層修補(bǔ)及現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊縫兩側(cè)外，承建鋼結(jié)構(gòu)哪家好，其它構(gòu)件及部位均應(yīng)在網(wǎng)架安裝前施工完畢。

（2）除銹所用磨料，挑選用0.5~1.5mm鋼砂噴射。

（3）除銹處理前需清除焊渣，飛濺際著物，并清洗表面油物及其它污物。

（4）除銹所用的壓縮空氣必須通過(guò)冷卻，油水分離，以保證壓縮空氣的干燥清潔，空氣壓力在0.4~0.6Mpa范圍。

鋼結(jié)構(gòu)加工制作——開孔

在焊接結(jié)構(gòu)中，不可避免地將會(huì)產(chǎn)生焊接收縮和變形，因此在制作過(guò)程中，承建鋼結(jié)構(gòu)，把握好什么時(shí)候開孔將在很大程度上影響產(chǎn)品精度 。特別是對(duì)于柱及梁的工程現(xiàn)場(chǎng)連接部位的孔群的尺寸精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度，因此把握好開孔的時(shí)間是十分重要的，一般有四種情況：

（1）在構(gòu)件加工時(shí)預(yù)先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認(rèn)進(jìn)行打孔加工。

（2）在構(gòu)件一端先進(jìn)行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，承建鋼結(jié)構(gòu)公司，再對(duì)另一端進(jìn)行打孔加工。

（3）待構(gòu)件焊接及變形矯正后，對(duì)端面進(jìn)行精加工，然后以精加工面為準(zhǔn)線，劃線、打孔。

（4）在劃線時(shí)，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進(jìn)行打孔。 常用的機(jī)械打孔有電鉆及風(fēng)鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機(jī)，打孔后應(yīng)用磨光機(jī)清除孔邊毛刺。

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