熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸，形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理后的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不銹鋼丸消耗計(jì)算如下：

　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果，用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下：

　?、傧?公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂，相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；

　?、谙喈?dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

 鋼丸缺陷形成機(jī)理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴(yán)重的成分偏析，而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變，導(dǎo)致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，鋁合金鋼丸，微裂紋會(huì)擴(kuò)展為宏觀裂紋，嚴(yán)重影響鋼丸的使用壽命，所以有必要研究離心霧化凝固過程，合肥鋼丸，了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機(jī)理，研究缺陷形成機(jī)理并尋找合適的消除辦法。拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下：

　?、傧?公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂，相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；

　?、谙喈?dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是：

　?。?）生產(chǎn)成本低?！　?/p>

　?。?）石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

　?。?）鋼丸拋丸具有的優(yōu)點(diǎn)。

　?。?）生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能，新的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。

　?。?）進(jìn)行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成，所以不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。

　?。?）使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)椴捎猛粯?biāo)準(zhǔn)的鋼丸，在拋丸的過程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制，不銹鋼鋼丸哪家好，工件表面的紋路會(huì)清洗均勻。

鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是：　　（1）生產(chǎn)成本低。　　　?。?）石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。 　?。?）鋼丸拋丸具有的優(yōu)點(diǎn)。 　?。?）生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能，的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經(jīng)降到水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。 　?。?）進(jìn)行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成，合金鋼丸，所以不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。 　?。?）使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)椴捎猛粯?biāo)準(zhǔn)的鋼丸，在拋丸的過程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制，工件表面的紋路會(huì)清洗均勻。 不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸，如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸，也可兩種砂混合使用，降低成本，增加鋼丸的流動(dòng)性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸，是拋丸處理的通用鋼丸，因?yàn)槠鋬r(jià)格適中，處理效果好，對拋丸機(jī)的拋丸器磨損相對小?！′撏柙诠I(yè)生產(chǎn)中是不可或缺的消耗品，因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)離不開除銹和表面強(qiáng)化。隨著大家產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的增強(qiáng)，拋丸機(jī)的應(yīng)用越來越來越廣泛，鋼丸的消耗和市場需求也是越來越大。

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